سمیٹنے میں انامیلڈ تار کے لئے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟ مندرجہ ذیل انامیلڈ تار تیار کرنے والے شینزو کیبل انیملیڈ تار سمیٹ میں احتیاطی تدابیر اور افعال متعارف کرائیں گے۔
1. سمیٹ میں داغوں پر دھیان دیں۔ چونکہ انامیلڈ تار کی سطح ایک موصل فلم ہے ، لہذا دھات کی اشیاء کے کونے کونے کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ لہذا ، فلم کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے انامیلڈ تار پر بیرونی قوت کو کم سے کم کرنے کے لئے مکینیکل آلات اور انامیلڈ تار کے مابین رابطے کے حصوں پر دھیان دیں۔
2. سمیٹنے کا تناؤ. کنڈلی میں ، اناملڈ تار کی کارکردگی کو کم سے کم کرنے کے ل the اناملڈ تار کا تناؤ چھوٹا ہونا چاہئے۔
3. اسٹیل وائر ڈرم استعمال کرنے سے پہلے اشیاء کی تصدیق کریں۔ انامیلڈ تار کو استعمال کرنے سے پہلے ، براہ کرم چیک کریں کہ آیا انیملڈ تار کا ماڈل اور تصریح اسامانیتاوں سے بچنے کے لئے ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔ براہ کرم سنبھالتے وقت توجہ دیں۔ انامیلڈ تار کی فلم پتلی اور تیز چیزوں کے ذریعہ نقصان پہنچانے میں آسان ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ ہینڈلنگ میں تصادم کو روکا جائے۔

اناملڈ تار کا کام کیا ہے؟
مکینیکل افعال: بشمول لمبائی ، صحت مندی کا زاویہ ، نرمی اور آسنجن ، پینٹ سکریپنگ ، ٹینسائل طاقت ، وغیرہ۔
1. لمبائی مادے کی پلاسٹک کی خرابی کی عکاسی کرتی ہے اور اناملڈ تار کی لمبائی کو جانچنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
2. صحت مندی لوٹنے والا زاویہ اور نرمی مادے کی لچکدار خرابی کی عکاسی کرتی ہے اور انامیلڈ تار کی نرمی کو جانچنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
3. کوٹنگ فلم کی استحکام میں سمیٹنے اور کھینچنا شامل ہے ، یعنی ، مجبوری کی فلم کو کوٹنگ فلم کنڈکٹر کی ٹینسائل اخترتی کے ساتھ نہیں ٹوٹ پائے گی۔
4. کوٹنگ فلم کی سختی میں تیز پھاڑنا اور چھیلنا شامل ہے۔ پہلے ، کوٹنگ فلم کی سختی کو کنڈکٹر کو چیک کریں۔
5. فلم کا سکریچ مزاحمتی ٹیسٹ میکانکی نقصان سے فلم کی طاقت کی عکاسی کرتا ہے۔

گرمی کی مزاحمت: تھرمل جھٹکا اور نرمی کی ناکامی کا امتحان بھی شامل ہے۔
(1) اناملڈ تار کے تھرمل جھٹکے سے مراد مکینیکل تناؤ کی وجہ سے انامیلڈ تار کی کوٹنگ فلم کی حرارتی نظام کا مشاہدہ کرنے کی صلاحیت ہے۔ تھرمل جھٹکے کو متاثر کرنے والے عوامل: پینٹ ، تانبے کے تار اور پینٹ کلیڈنگ ٹکنالوجی۔
(2) انامیلڈ تار کی نرمی کی ناکامی کا کام مکینیکل قوت کے عمل کے تحت خراب ہونے کے لئے اناملڈ تار کی فلم کی صلاحیت کی پیمائش کرنا ہے ، یعنی ، اعلی درجہ حرارت پر پلاسٹکائز اور نرم کرنے کے لئے دباؤ میں فلم کی صلاحیت۔ اناملڈ تار کی کوٹنگ کی گرمی سے بچنے والے نرمی کی ناکامی کی ناکامی کا مقعر محدب کوٹنگ کی سالماتی ڈھانچے اور سالماتی زنجیروں کے مابین قوت پر منحصر ہے۔
بجلی کے افعال میں خرابی وولٹیج ، فلم کا تسلسل اور ڈی سی مزاحمتی ٹیسٹ شامل ہیں۔
توڑنے والی وولٹیج سے مراد وولٹیج بوجھ کی صلاحیت ہے جو اینیملڈ تار کی کوٹنگ فلم پر لگائی گئی ہے۔ خرابی وولٹیج کے اہم اثر و رسوخ: فلم کی موٹائی ؛ کوٹنگ فلیٹ ؛ کیورنگ ڈگری ؛ کوٹنگ سے باہر نجاست۔
کوٹنگ تسلسل ٹیسٹ کو پن ہول ٹیسٹ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، اور اس کا بنیادی اثر و رسوخ خام مال ہے۔ آپریشن ٹکنالوجی ؛ سامان

(3) ڈی سی مزاحمت سے مراد مزاحمت کی قیمت ہے جس کی پیمائش فی یونٹ لمبائی ہے۔ اثر انداز کرنے والے اہم عوامل یہ ہیں: (1) اینیلنگ ڈگری 2) پینٹ پیکیجنگ کا سامان۔
کیمیائی مزاحمت میں سالوینٹ مزاحمت اور براہ راست ویلڈنگ شامل ہے۔
(1) سالوینٹ مزاحم فنکشن میں عام طور پر تامچینی تار کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ کنڈلی پر زخم لگائیں اور پھر رنگین ہوجائیں۔ وسرجن پینٹ میں سالوینٹ کا فلم پر ایک خاص توسیع کا اثر پڑتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر زیادہ سنجیدہ ہے۔ فلم کی منشیات کی مزاحمت بنیادی طور پر خود فلم کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ فلم کے کچھ شرائط کے تحت ، فلم کے عمل کا بھی فلم کے سالوینٹ مزاحمت پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ 2) انامیلڈ تار کا براہ راست ویلڈنگ کا کام انامیلڈ تار کی صلاحیت کی عکاسی کرتا ہے کہ فلم کوئنگ کے دوران ٹانکا لگانے کو نہ ہٹائیں۔ اہم عوامل جو براہ راست ویلڈنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں: عمل کا اثر و رسوخ ؛ پینٹ کا اثر۔