اگرچہ انامیلڈ تار کا معیار بڑے پیمانے پر خام مال کے معیار جیسے پینٹ اور تار اور مکینیکل آلات کی معروضی صورتحال پر منحصر ہے ، اگر ہم بیکنگ ، اینیلنگ اور اسپیڈ جیسے مسائل کا سنجیدگی سے علاج نہیں کرتے ہیں تو ، آپریشن میں مہارت حاصل نہیں کرتے ہیں۔ ٹکنالوجی ، سنجیدگی سے گشت نہ کریں اور چھانٹنا بند نہ کریں ، اور حفظان صحت کے عمل میں اچھا کام نہ کریں ، ہم اعلی معیار کے انامیلڈ تار پیدا نہیں کرسکتے ہیں یہاں تک کہ اگر معروضی حالات اچھے ہی ہوں۔ لہذا ، انیملیڈ تار کا ایک اچھا کام کرنے کا فیصلہ کن عنصر لوگ اور لوگوں کی ذمہ داری کا احساس کام کی ذمہ داری ہے۔

1. کاتالک دہن گرم ہوا کی گردش انامیلنگ مشین شروع کرنے سے پہلے ، بھٹی میں ہوا کو آہستہ آہستہ گردش کرنے کے لئے پرستار کو آن کریں۔ الیکٹرک ہیٹنگ کے ساتھ بھٹی اور کاتالک زون کو پہلے سے گرم کریں تاکہ کاتالک زون کا درجہ حرارت مخصوص کاتلیسٹ دہن درجہ حرارت تک پہنچ سکے۔

2. پروڈکشن آپریشن میں تین حاضری اور تین معائنہ۔

پینٹ فلم کو ہر گھنٹے میں کثرت سے اور ایک بار ماپا جائے گا۔ پیمائش سے پہلے صفر پوزیشن کو ڈائل کارڈ سے درست کیا جائے گا۔ لائن کی پیمائش کرتے وقت ، ڈائل کارڈ لائن کی طرح اسی رفتار کو برقرار رکھے گا ، اور بڑی لائن کو دو عمودی سمتوں میں ماپا جائے گا۔

اکثر آگے پیچھے کے انتظامات اور تناؤ کی سختی کا مشاہدہ کریں ، اور وقت پر اسے درست کریں۔ چیک کریں کہ چکنا کرنے والا تیل موزوں ہے یا نہیں۔

اکثر سطح کو دیکھیں ، مشاہدہ کریں کہ آیا انیملیڈ تار کے کوٹنگ کے عمل کے دوران ذرات ، پینٹ چھیلنے اور دیگر منفی مظاہر موجود ہیں ، اسباب کا پتہ لگائیں اور انہیں فوری طور پر درست کریں۔ گاڑی میں عیب دار مصنوعات کے ل time ، وقت کے ساتھ ایکسل کو ہٹا دیں۔

چیک کریں کہ آیا آپریٹنگ کے تمام حصے آپریشن کے دوران معمول کے مطابق ہیں ، اور رولنگ سر ، تار ٹوٹنے اور تار قطر پتلا ہونے سے بچنے کے لئے تنخواہ آف شافٹ کی سختی پر توجہ دیں۔

عمل کی ضروریات کے مطابق درجہ حرارت ، رفتار اور واسکاسیٹی کو چیک کریں۔

خام مال کی تیاری کے دوران ، اس بات پر توجہ دیتے رہیں کہ آیا خام مال تکنیکی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

3. انامیلڈ تار کی پیداوار اور اس کے عمل کے دوران ، دھماکے اور دہن پر بھی توجہ دی جائے گی۔ دہن کے متعدد حالات ہیں:

سب سے پہلے ، پوری بھٹی کا مکمل دہن عام طور پر بھٹی کے کراس سیکشن میں بہت زیادہ بھاپ کثافت یا بہت زیادہ بھٹی درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ دوم ، جب تھریڈنگ کرتے ہو تو ، کئی تاروں کی کوٹنگ کی مقدار بہت بڑی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کئی تاروں میں آگ لگ جاتی ہے۔ سب سے پہلے ، عمل کی بھٹی کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں ، اور دوسرا فرنس کو آسانی سے ہوادار بنائیں۔

4. بعد صاف کریںرکنا.

اس کے بعد تکمیلٹاپنگبنیادی طور پر بھٹی کے منہ پر پرانے گلو کو صاف کرنے ، پینٹ ٹینک اور گائیڈ پہیے کو صاف کرنے اور پینٹنگ چارٹر اور آس پاس کے ماحولیاتی کام کرنے کے لئے ہے صفائی ستھرائی. پینٹ ٹینک کو صاف رکھنے کے ل if ، اگر آپ فوری طور پر شروع نہیں کرتے ہیں تو ، گندگی متعارف کرانے سے بچنے کے لئے براہ کرم پینٹ ٹینک کو کاغذ سے ڈھانپیں۔