บทนำรุ่น
| การแนะนำโมเดล | ||||||||
| ผลิตภัณฑ์พิมพ์ | พิว/130 | พิว/155 | UEW/130 | อยู/155 | อยู/180 | อีไอดับเบิลยู/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| คำอธิบายทั่วไป | เกรด 130 โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงเกรด 155 | เกรด 155Sอายุมากขึ้นPยูรีเทน | เกรด 155Sอายุมากขึ้นPยูรีเทน | เกรด 180SตรงWเฒ่าPยูรีเทน | เกรด 180Pโอลิสเตอร์Iของฉัน | 200เกรดโพลีเอไมด์อิไมด์ สารประกอบโพลีเอสเตอร์อิไมด์ | 220เกรดโพลีเอไมด์อิไมด์ สารประกอบโพลีเอสเตอร์อิไมด์ |
| ไออีซีแนวทาง | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51,IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
| แนวทาง NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | เมกะวัตต์ 75C | เมกะวัตต์ 79 เมกะวัตต์ 2 เมกะวัตต์ 75 | เมกะวัตต์ 82, เมกะวัตต์79, เมกะวัตต์75 | เมกะวัตต์ 77 เมกะวัตต์ 5 เมกะวัตต์ 26 | NEMA MW35-C | NEMA MW 81-C |
| การอนุมัติ UL | / | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางมีจำหน่าย | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม | 0.03มม.-4.00มม |
| ดัชนีอุณหภูมิ (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนลง(°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| อุณหภูมิช็อกจากความร้อน(°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| ความสามารถในการบัดกรี | เชื่อมไม่ได้ | เชื่อมไม่ได้ | 380°C/2s บัดกรีได้ | 380°C/2s บัดกรีได้ | 390°C/3s บัดกรีได้ | เชื่อมไม่ได้ | เชื่อมไม่ได้ | เชื่อมไม่ได้ |
| ลักษณะเฉพาะ | ทนความร้อนและความแข็งแรงทางกลได้ดี | ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่อการขีดข่วนได้ดี ความต้านทานการไฮโดรไลซิสต่ำ | อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนตัวลงจะสูงกว่า UEW/130; ย้อมง่าย การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเค็ม | อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนตัวลงจะสูงกว่า UEW/130; ย้อมง่าย การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเค็ม | อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนตัวลงจะสูงกว่า UEW/155; อุณหภูมิการบัดกรีแบบตรงคือ 390 °C; ย้อมง่าย การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเค็ม | ทนความร้อนสูง ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ความร้อนสูง การสลายตัวอ่อนตัวสูง | ทนความร้อนสูง เสถียรภาพทางความร้อน สารทำความเย็นทนความเย็น การสลายความอ่อนตัวสูง ช็อกความร้อนสูง | ทนความร้อนสูง เสถียรภาพทางความร้อน สารทำความเย็นทนความเย็น การสลายความอ่อนตัวสูง ความร้อนสูง |
| แอปพลิเคชัน | มอเตอร์ธรรมดา หม้อแปลงขนาดกลาง | มอเตอร์ธรรมดา หม้อแปลงขนาดกลาง | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | หม้อแปลงแช่น้ำมัน มอเตอร์ขนาดเล็ก มอเตอร์กำลังสูง หม้อแปลงอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนทนความร้อน | หม้อแปลงแช่น้ำมัน, มอเตอร์กำลังสูง, หม้อแปลงอุณหภูมิสูง, ส่วนประกอบทนความร้อน, มอเตอร์ปิดผนึก | หม้อแปลงแช่น้ำมัน, มอเตอร์กำลังสูง, หม้อแปลงอุณหภูมิสูง, ส่วนประกอบทนความร้อน, มอเตอร์ปิดผนึก |
รายละเอียดสินค้า
IEC 60317(GB/T6109)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อมูลจำเพาะของสายไฟของบริษัทเราอยู่ในระบบหน่วยสากล โดยมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร (มม.) หากใช้ American Wire Gauge (AWG) และ British Standard Wire Gauge (SWG) ตารางต่อไปนี้เป็นตารางเปรียบเทียบสำหรับการอ้างอิงของคุณ
มิติที่พิเศษที่สุดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีและข้อมูลจำเพาะของตัวนำโลหะต่างๆ
| โลหะ | ทองแดง | อลูมิเนียม Al 99.5 | ซีซีเอ10% | ซีซีเอ15% | ซีซีเอ20% |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง มีอยู่ | 0.03 มม.-2.50 มม | 0.10 มม.-5.50 มม | 0.05 มม.-8.00 มม | 0.05 มม.-8.00 มม | 0.05 มม.-8.00 มม |
| ความหนาแน่น [ก./ซม.³] | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 น |
| การนำไฟฟ้า[S/m * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
| IACS[%] เลขที่ | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| อุณหภูมิ-สัมประสิทธิ์[10-6/K] ต่ำสุด - สูงสุด | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| การยืดตัว(1)[%] ชื่อ | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| ความต้านทานแรงดึง(1)[N/mm²] เลขที่ | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| เฟล็กซ์ไลฟ์(2)[%] ชื่อ | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| โลหะด้านนอกโดยปริมาตร[%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| โลหะด้านนอกโดยน้ำหนัก[%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| ความสามารถในการเชื่อม/ความสามารถในการบัดกรี[--] | - | - | - | - | - |
| คุณสมบัติ | ค่าการนำไฟฟ้าสูงมาก แรงดึงดี การยืดตัวสูง แรงลมได้ดีเยี่ยม เชื่อมและบัดกรีได้ดี | ความหนาแน่นต่ำมากทำให้สามารถลดน้ำหนักได้สูง กระจายความร้อนได้รวดเร็ว และมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ | CCA ผสมผสานข้อดีของอะลูมิเนียมและทองแดงเข้าด้วยกัน ความหนาแน่นต่ำช่วยลดน้ำหนัก เพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานแรงดึงเมื่อเทียบกับอะลูมิเนียม เชื่อมและบัดกรีได้ดี แนะนำสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.10 มม. ขึ้นไป | CCA ผสมผสานข้อดีของอะลูมิเนียมและทองแดงเข้าด้วยกัน ความหนาแน่นที่ต่ำกว่าทำให้น้ำหนักลดลง เพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานแรงดึงเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม มีความสามารถในการเชื่อมและบัดกรีได้ดี แนะนำสำหรับขนาดที่ละเอียดมากจนถึง 010มม | CCA ผสมผสานข้อดีของอะลูมิเนียมและทองแดงเข้าด้วยกัน ความหนาแน่นที่ต่ำกว่าทำให้น้ำหนักลดลง เพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานแรงดึงเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม มีความสามารถในการเชื่อมและบัดกรีได้ดี แนะนำสำหรับขนาดที่ละเอียดมากจนถึง 010มม |
| แอปพลิเคชัน | ขดลวดทั่วไปสำหรับงานไฟฟ้า ลวด HF ลิทซ์ สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องใช้ไฟฟ้า | การใช้งานทางไฟฟ้าแบบต่างๆ ที่มีความต้องการน้ำหนักต่ำ ลวด HF litz สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องใช้ไฟฟ้า | ลำโพง หูฟังและหูฟัง HDD เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำโดยต้องมีการสิ้นสุดที่ดี | ลำโพง หูฟังและหูฟัง HDD เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ต้องการการสิ้นสุดที่ดี ลวด HF litz | ลำโพง หูฟังและหูฟัง HDD เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ต้องการการสิ้นสุดที่ดี ลวด HF litz |
ข้อกำหนดลวดอลูมิเนียมเคลือบ
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ความอดทนของตัวนำ | G1 | G2 | ||
| ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่สมบูรณ์ (มม.) | ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่สมบูรณ์ (มม.) | ||
| 0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 |
| 0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 |
| 0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 |
| 0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 |
| 0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 |
| 0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 |
| 0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 |
| 0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 |
| 0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 |
| 0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 |
| 0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 |
| 0.30 น | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 |
| 0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 |
| 0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 |
| 0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 |
| 0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 |
| 0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 |
| 0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 |
| 0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 |
| 0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 |
| 0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 |
| 0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 |
| 0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 |
| 0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 |
| 0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 |
| 0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 |
| 0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 |
| 0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 |
| 0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 |
| 0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 |
| 1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 |
| 1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 |
| 1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 |
| 1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 |
| 1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 |
| 2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 |
| 2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 |
การเปรียบเทียบความตึงเครียดด้านความปลอดภัยของการพันลวด (สายอลูมิเนียมเคลือบ)
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (มม.) | แรงดึง (ก.) | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (มม.) | แรงดึง (ก.) |
| 0.1 | 29 | 0.45 | 423 |
| 0.11 | 34 | 0.47 | 420 |
| 0.12 | 41 | 0.50 | 475 |
| 0.13 | 46 | 0.51 | 520 |
| 0.14 | 54 | 0.52 | 514 |
| 0.15 | 62 | 0.53 | 534 |
| 0.16 | 70 | 0.55 | 460 |
| 0.17 | 79 | 0.60 | 547 |
| 0.18 | 86 | 0.65 | 642 |
| 0.19 | 96 | 0.70 | 745 |
| 0.2 | 103 | 0.75 | 855 |
| 0.21 | 114 | 0.80 | 973 |
| 0.22 | 120 | 0.85 | 1,098 |
| 0.23 | 131 | 0.90 | 1231 |
| 0.24 | 142 | 0.95 | 1200 |
| 0.25 | 154 | 1.00 น | 1330 |
| 0.26 | 167 | 1.05 | 1466 |
| 0.27 | 180 | 1.10 | 1609 |
| 0.28 | 194 | 1.15 | 1759 |
| 0.29 | 208 | 1.20 | พ.ศ. 2458 |
| 0.3 | 212 | 1.25 | 2078 |
| 0.32 | 241 | 1.30 | 2248 |
หมายเหตุ: ใช้แนวทางปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่ดีที่สุดเสมอ และใส่ใจกับแนวทางด้านความปลอดภัยของเครื่องม้วนหรือผู้ผลิตอุปกรณ์อื่นๆ
ข้อควรระวังในการใช้งาน ประกาศเกี่ยวกับการใช้
1. โปรดดูการแนะนำผลิตภัณฑ์เพื่อเลือกรุ่นผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการใช้งานเนื่องจากคุณลักษณะที่ไม่สอดคล้องกัน
2. เมื่อได้รับสินค้า ให้ยืนยันน้ำหนักและดูว่ากล่องบรรจุด้านนอกถูกบดขยี้ เสียหาย บุบหรือผิดรูปหรือไม่ ในกระบวนการขนย้ายควรจัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนเพื่อให้สายหลุดร่วงโดยรวม ส่งผลให้ไม่มีหัวเกลียว ลวดติด และไม่เรียบ
3. ในระหว่างการเก็บรักษา ให้ใส่ใจกับการป้องกัน ป้องกันไม่ให้ถูกบดและบดด้วยโลหะและวัตถุแข็งอื่น ๆ และห้ามมิให้เก็บผสมกับตัวทำละลายอินทรีย์ กรดแก่ หรือด่าง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ใช้ควรห่อให้แน่นและเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิม
4. ลวดเคลือบควรเก็บไว้ในโกดังที่มีการระบายอากาศ ห่างจากฝุ่น (รวมถึงฝุ่นโลหะ) ห้ามแสงแดดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิและความชื้นสูง สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่ดีที่สุดคือ: อุณหภูมิ ≤50 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์ ≤ 70%
5. เมื่อถอดแกนม้วนเคลือบฟันออก ให้เกี่ยวนิ้วชี้ขวาและนิ้วกลางเข้ากับรูแผ่นปลายด้านบนของรอก และจับแผ่นปลายล่างด้วยมือซ้าย อย่าสัมผัสลวดเคลือบด้วยมือโดยตรง
6. ในระหว่างกระบวนการม้วน ควรใส่แกนม้วนเข้าไปในฝาครอบจ่ายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของสายไฟหรือมลภาวะของตัวทำละลาย ในกระบวนการจ่ายออก ควรปรับความตึงของขดลวดตามตารางความตึงเพื่อความปลอดภัย เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายไฟขาดหรือการยืดตัวของสายไฟที่เกิดจากความตึงเครียดที่มากเกินไป และในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับลวดกับวัตถุแข็งซึ่งส่งผลให้เกิดสี ฟิล์มเสียหายและไฟฟ้าลัดวงจรไม่ดี
7. ให้ความสนใจกับความเข้มข้นและปริมาณของตัวทำละลาย (แนะนำให้ใช้เมทานอลและเอธานอลปราศจากน้ำ) เมื่อทำการเชื่อมเส้นกาวในตัวที่ยึดด้วยตัวทำละลาย และให้ความสนใจกับการปรับระยะห่างระหว่างท่ออากาศร้อนกับแม่พิมพ์และอุณหภูมิเมื่อ ยึดติดเส้นกาวในตัวแบบร้อนละลาย