การแนะนำโมเดล | ||||||||
ผลิตภัณฑ์พิมพ์ | พิว/130 | พิว/155 | UEW/130 | อยู/155 | อยู/180 | อีไอดับเบิลยู/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
คำอธิบายทั่วไป | เกรด 130 โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงเกรด 155 | เกรด 155Sอายุมากขึ้นPยูรีเทน | เกรด 155Sอายุมากขึ้นPยูรีเทน | เกรด 180SตรงWเฒ่าPยูรีเทน | เกรด 180Pโอลิสเตอร์Iของฉัน | 200เกรดโพลีเอไมด์อิไมด์ สารประกอบโพลีเอสเตอร์อิไมด์ | 220เกรดโพลีเอไมด์อิไมด์ สารประกอบโพลีเอสเตอร์อิไมด์ |
ไออีซีแนวทาง | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51,IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
แนวทาง NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | เมกะวัตต์ 75C | เมกะวัตต์ 79 เมกะวัตต์ 2 เมกะวัตต์ 75 | เมกะวัตต์ 82, เมกะวัตต์79, เมกะวัตต์75 | เมกะวัตต์ 77 เมกะวัตต์ 5 เมกะวัตต์ 26 | NEMA MW35-C | NEMA MW 81-C |
การอนุมัติ UL | / | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
เส้นผ่านศูนย์กลางมีจำหน่าย | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม | 0.03 มม.-4.00 มม |
ดัชนีอุณหภูมิ (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนลง(°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
อุณหภูมิช็อกจากความร้อน(°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
ความสามารถในการบัดกรี | เชื่อมไม่ได้ | เชื่อมไม่ได้ | 380°C/2s บัดกรีได้ | 380°C/2s บัดกรีได้ | 390°C/3s บัดกรีได้ | เชื่อมไม่ได้ | เชื่อมไม่ได้ | เชื่อมไม่ได้ |
ลักษณะเฉพาะ | ทนความร้อนและความแข็งแรงทางกลได้ดี | ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่อการขีดข่วนได้ดี ความต้านทานการไฮโดรไลซิสต่ำ | อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนตัวลงจะสูงกว่า UEW/130; ย้อมง่าย การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเค็ม | อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนตัวลงจะสูงกว่า UEW/130; ย้อมง่าย การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเค็ม | อุณหภูมิการสลายตัวที่อ่อนตัวลงจะสูงกว่า UEW/155; อุณหภูมิการบัดกรีแบบตรงคือ 390 °C; ย้อมง่าย การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเค็ม | ทนความร้อนสูง ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ความร้อนสูง การสลายตัวอ่อนตัวสูง | ทนความร้อนสูง เสถียรภาพทางความร้อน สารทำความเย็นทนความเย็น การสลายความอ่อนตัวสูง ช็อกความร้อนสูง | ทนความร้อนสูง เสถียรภาพทางความร้อน สารทำความเย็นทนความเย็น การสลายความอ่อนตัวสูง ความร้อนสูง |
แอปพลิเคชัน | มอเตอร์ธรรมดา หม้อแปลงขนาดกลาง | มอเตอร์ธรรมดา หม้อแปลงขนาดกลาง | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | หม้อแปลงแช่น้ำมัน มอเตอร์ขนาดเล็ก มอเตอร์กำลังสูง หม้อแปลงอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนทนความร้อน | หม้อแปลงแช่น้ำมัน, มอเตอร์กำลังสูง, หม้อแปลงอุณหภูมิสูง, ส่วนประกอบทนความร้อน, มอเตอร์ปิดผนึก | หม้อแปลงแช่น้ำมัน, มอเตอร์กำลังสูง, หม้อแปลงอุณหภูมิสูง, ส่วนประกอบทนความร้อน, มอเตอร์ปิดผนึก |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อมูลจำเพาะของสายไฟของบริษัทเราอยู่ในระบบหน่วยสากล โดยมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร (มม.) หากใช้ American Wire Gauge (AWG) และ British Standard Wire Gauge (SWG) ตารางต่อไปนี้เป็นตารางเปรียบเทียบสำหรับการอ้างอิงของคุณ
มิติที่พิเศษที่สุดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ข้อมูลจำเพาะลวดอลูมิเนียมหุ้มทองแดงเคลือบ
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ความอดทนของตัวนำ | G1 | G2 | แรงดันพังทลายขั้นต่ำ (V) | การยืดตัวขั้นต่ำ | |||
ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่สมบูรณ์ (มม.) | ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่สมบูรณ์ (มม.) | G1 | G2 | |||
0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 | 1200 | 2200 | 11 |
0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 | 1600 | 2900 | 11 |
0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 | 1800 | 3200 | 15 |
0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 | 1800 | 3300 | 15 |
0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 | 1900 | 3500 | 15 |
0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 | 2000 | 3600 | 15 |
0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 | 2000 | 3700 | 15 |
0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 | 2100 | 3800 | 15 |
0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 | 2300 | 4000 | 15 |
0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 | 2300 | 4000 | 15 |
0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 | 2400 | 4100 | 15 |
0.30 น | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 | 2400 | 4100 | 16 |
0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 | 2400 | 4200 | 16 |
0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 | 2500 | 4300 | 16 |
0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 | 2600 | 4400 | 16 |
0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 | 2600 | 4400 | 17 |
0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 | 2700 | 4400 | 17 |
0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 | 2800 | 4500 | 17 |
0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 | 2800 | 4500 | 17 |
0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 | 3000 | 4600 | 19 |
0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 | 3000 | 4700 | 19 |
0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 | 3000 | 4800 | 19 |
0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 | 3100 | 4900 | 20 |
0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 | 3100 | 4900 | 20 |
0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 | 3100 | 5,000 | 20 |
0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 | 3100 | 5,000 | 20 |
0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 | 3200 | 5,000 | 20 |
0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 | 3200 | 5100 | 20 |
0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 | 3300 | 5200 | 20 |
0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 | 3400 | 5200 | 20 |
1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 | 3500 | 5200 | 20 |
1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 | 3500 | 5200 | 20 |
1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 | 3500 | 5200 | 20 |
1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 | 3500 | 5200 | 20 |
1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 | 3500 | 5200 | 20 |
1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 | 3500 | 5200 | 20 |
1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 | 3500 | 5200 | 20 |
1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 | 3500 | 5200 | 20 |
1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 | 3500 | 5200 | 20 |
1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 | 3500 | 5200 | 20 |
1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 | 3500 | 5200 | 20 |
1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 | 3500 | 5200 | 20 |
2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 | 3500 | 5200 | 20 |
2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 | 3500 | 5200 | 20 |
การเปรียบเทียบความตึงเครียดด้านความปลอดภัยของการพันลวด (ลวดอะลูมิเนียมหุ้มทองแดงกลมเคลือบ)
เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (มม.) | แรงดึง (ก.) | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (มม.) | แรงดึง (ก.) |
0.1 | 49 | 0.45 | 501 |
0.11 | 59 | 0.47 | 497 |
0.12 | 70 | 0.50 | 563 |
0.13 | 79 | 0.51 | 616 |
0.14 | 85 | 0.52 | 608 |
0.15 | 97 | 0.53 | 632 |
0.16 | 111 | 0.55 | 545 |
0.17 | 125 | 0.60 | 648 |
0.18 | 125 | 0.65 | 761 |
0.19 | 139 | 0.70 | 882 |
0.2 | 136 | 0.75 | 1013 |
0.21 | 150 | 0.80 | 1152 |
0.22 | 157 | 0.85 | 1301 |
0.23 | 172 | 0.90 | 1458 |
0.24 | 187 | 0.95 | 1421 |
0.25 | 203 | 1.00 น | 1575 |
0.26 | 220 | 1.05 | 1736 |
0.27 | 237 | 1.10 | 2449 |
0.28 | 255 | 1.15 | 2083 |
0.29 | 273 | 1.20 | 2268 |
0.3 | 251 | 1.25 | 2461 |
0.32 | 286 | 1.30 | 2662 |
หมายเหตุ: ใช้แนวทางปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่ดีที่สุดเสมอ และใส่ใจกับแนวทางด้านความปลอดภัยของเครื่องม้วนหรือผู้ผลิตอุปกรณ์อื่นๆ
1. โปรดดูการแนะนำผลิตภัณฑ์เพื่อเลือกรุ่นผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการใช้งานเนื่องจากคุณลักษณะที่ไม่สอดคล้องกัน
2. เมื่อได้รับสินค้า ให้ยืนยันน้ำหนักและดูว่ากล่องบรรจุด้านนอกถูกบดขยี้ เสียหาย บุบหรือผิดรูปหรือไม่ ในกระบวนการขนย้ายควรจัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนเพื่อให้สายหลุดร่วงโดยรวม ส่งผลให้ไม่มีหัวเกลียว ลวดติด และไม่เรียบ
3. ในระหว่างการเก็บรักษา ให้ใส่ใจกับการป้องกัน ป้องกันไม่ให้ถูกบดและบดด้วยโลหะและวัตถุแข็งอื่น ๆ และห้ามมิให้เก็บผสมกับตัวทำละลายอินทรีย์ กรดแก่ หรือด่าง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ใช้ควรห่อให้แน่นและเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิม
4. ลวดเคลือบควรเก็บไว้ในโกดังที่มีการระบายอากาศ ห่างจากฝุ่น (รวมถึงฝุ่นโลหะ) ห้ามแสงแดดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิและความชื้นสูง สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่ดีที่สุดคือ: อุณหภูมิ ≤50 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์ ≤ 70%
5. เมื่อถอดแกนม้วนเคลือบฟันออก ให้เกี่ยวนิ้วชี้ขวาและนิ้วกลางเข้ากับรูแผ่นปลายด้านบนของรอก และจับแผ่นปลายล่างด้วยมือซ้าย อย่าสัมผัสลวดเคลือบด้วยมือของคุณโดยตรง
6. ในระหว่างกระบวนการม้วน ควรใส่แกนม้วนเข้าไปในฝาครอบจ่ายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของสายไฟหรือมลภาวะของตัวทำละลาย ในกระบวนการจ่ายออก ควรปรับความตึงของขดลวดตามตารางความตึงเพื่อความปลอดภัย เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายไฟขาดหรือการยืดตัวของสายไฟที่เกิดจากแรงดึงที่มากเกินไป และในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับลวดกับวัตถุแข็งซึ่งส่งผลให้เกิดสี ฟิล์มเสียหายและไฟฟ้าลัดวงจรไม่ดี
7. ให้ความสนใจกับความเข้มข้นและปริมาณของตัวทำละลาย (แนะนำให้ใช้เมทานอลและเอธานอลปราศจากน้ำ) เมื่อทำการเชื่อมเส้นกาวในตัวที่ยึดด้วยตัวทำละลาย และให้ความสนใจกับการปรับระยะห่างระหว่างท่อลมร้อนกับแม่พิมพ์และอุณหภูมิเมื่อ ยึดติดเส้นกาวในตัวแบบร้อนละลาย