ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా పెయింట్ మరియు వైర్ వంటి ముడి పదార్థాల నాణ్యత మరియు యాంత్రిక పరికరాల యొక్క ఆబ్జెక్టివ్ పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మేము బేకింగ్, ఎనియలింగ్ మరియు స్పీడ్ వంటి సమస్యల శ్రేణిని తీవ్రంగా పరిగణించకపోతే, ఆపరేషన్లో ప్రావీణ్యం పొందవద్దు టెక్నాలజీ, తీవ్రంగా పెట్రోలింగ్ చేయవద్దు మరియు క్రమబద్ధీకరించడం మానేయండి మరియు ప్రాసెస్ పరిశుభ్రతలో మంచి పని చేయవద్దు, ఆబ్జెక్టివ్ పరిస్థితులు బాగున్నప్పటికీ మేము అధిక-నాణ్యత ఎనామెల్డ్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయలేము. అందువల్ల, ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క మంచి పని చేయడానికి నిర్ణయాత్మక అంశం ప్రజలు మరియు పని కోసం ప్రజల బాధ్యత యొక్క భావం.

1. ఉత్ప్రేరక దహన వేడి గాలి ప్రసరణ ఎనామెలింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించే ముందు, కొలిమిలో గాలి నెమ్మదిగా ప్రసారం చేయడానికి అభిమానిని ఆన్ చేయండి. ఉత్ప్రేరక జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న ఉత్ప్రేరక దహన ఉష్ణోగ్రతకు చేరేలా చేయడానికి కొలిమి మరియు ఉత్ప్రేరక జోన్‌ను విద్యుత్ తాపనతో వేడి చేయండి.

2. ఉత్పత్తి ఆపరేషన్‌లో మూడు హాజరు మరియు మూడు తనిఖీ.

పెయింట్ ఫిల్మ్ తరచుగా మరియు ప్రతి గంటకు ఒకసారి కొలుస్తారు. కొలతకు ముందు సున్నా స్థానం డయల్ కార్డుతో సరిదిద్దబడుతుంది. పంక్తిని కొలిచేటప్పుడు, డయల్ కార్డ్ లైన్ మాదిరిగానే వేగాన్ని ఉంచుతుంది మరియు పెద్ద పంక్తిని రెండు నిలువు దిశలలో కొలుస్తారు.

తరచూ ముందుకు వెనుకకు అమరిక మరియు ఉద్రిక్తత బిగుతును గమనించి, సమయానికి సరిదిద్దండి. కందెన నూనె అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

తరచుగా ఉపరితలం వైపు చూస్తే, ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క పూత ప్రక్రియలో కణాలు, పెయింట్ పీలింగ్ మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలు ఉన్నాయో లేదో గమనించండి, కారణాలను కనుగొని వెంటనే వాటిని సరిచేయండి. వాహనంలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, సమయానికి ఇరుసును తొలగించండి.

ఆపరేషన్ సమయంలో అన్ని ఆపరేటింగ్ భాగాలు సాధారణమైనవి కాదా అని తనిఖీ చేయండి మరియు రోలింగ్ హెడ్, వైర్ విచ్ఛిన్నం మరియు వైర్ వ్యాసం సన్నబడకుండా నిరోధించడానికి పే ఆఫ్ షాఫ్ట్ యొక్క బిగుతుపై శ్రద్ధ వహించండి.

ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు స్నిగ్ధతను తనిఖీ చేయండి.

ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి సమయంలో, ముడి పదార్థాలు సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.

3. ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో, పేలుడు మరియు దహనపై కూడా శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది. దహన అనేక పరిస్థితులు ఉన్నాయి:

మొదట, మొత్తం కొలిమి యొక్క పూర్తి దహన సాధారణంగా కొలిమి యొక్క క్రాస్ సెక్షన్లో చాలా ఎక్కువ ఆవిరి సాంద్రత లేదా చాలా ఎక్కువ కొలిమి ఉష్ణోగ్రత వల్ల సంభవిస్తుంది; రెండవది, థ్రెడింగ్ చేసేటప్పుడు, అనేక వైర్ల పూత మొత్తం చాలా పెద్దది, ఫలితంగా అనేక వైర్లు మంటల్లో ఉంటాయి. మొదట, ప్రాసెస్ కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు రెండవది కొలిమిని సజావుగా వెంటిలేట్ చేస్తుంది.

4. తర్వాత శుభ్రం చేయండిఆపటం.

పూర్తి పూర్తిటాపింగ్ప్రధానంగా కొలిమి నోటి వద్ద పాత జిగురును శుభ్రం చేయడం, పెయింట్ ట్యాంక్ మరియు గైడ్ వీల్‌ను శుభ్రం చేయడం మరియు పెయింటింగ్ చార్టర్ మరియు చుట్టుపక్కల పర్యావరణంగా చేయడం పారిశుధ్యం. పెయింట్ ట్యాంక్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి, మీరు వెంటనే ప్రారంభించకపోతే, దయచేసి ధూళిని ప్రవేశపెట్టకుండా ఉండటానికి పెయింట్ ట్యాంక్‌ను కాగితంతో కప్పండి.