Kawat enamel loba dipaké dina pungkal kawat motor, trafo, induktor, Generators, éléktromagnét, coils jeung tempat gawé lianna. Te konektipitas (TE) nyaeta
sambungan kawat Enamelled nyadiakeun rupa-rupa solusi sarta ngabogaan kaunggulan signifikan dina ngurangan biaya jeung ngaronjatkeun kualitas.
Dengekeun sora industri
Baheula, rentang diaméter kawat enamelled biasana diperlukeun éta
0.2-2.0mm [awg12-32], tapi ayeuna pasar kedah langkung saé
(diaméterna kirang ti 0,18mm, awg33) jeung kandel (diaméterna leuwih gede ti
3.0mm, awg9) kawat enamelled.
Kawat enamel anu langkung tipis tiasa ngabantosan pangguna ngirangan biaya sareng nyumponan kabutuhan desain anu langkung kompak
Punten. Ku alatan éta, teu ngan kawat enamelled, tapi ogé sakabeh sistem sambungan kudu ngadopsi ukuran leutik
Ukuran pikeun nampung wewengkon spasi sempit.
Di sisi anu sanés, paménta kakuatan tegangan rendah ningkat dina seueur widang aplikasi anu béda.
Teu aya ragu yén handap tegangan, nu leuwih luhur ayeuna diperlukeun pikeun ngahontal kakuatan diperlukeun. sabab
Ieu merlukeun kawat kandel pikeun mawa arus luhur. Ningkatkeun aplikasi kakuatan tegangan low
Pangwangunan jangka panjang mangrupikeun tren pangembangan anu stabil sareng teu lirén: langkung seueur otomatisasi, seueur deui
Alat tanpa kabel, langkung bungkus batré, langkung seueur cahaya, jsb.
Tren pangembangan kontinyu anu sanés nyaéta inovasi henteu paduli ukuran kawat enamel
Difokuskeun éféktif ngadalikeun biaya assembly sarta ngaronjatkeun kualitas sarta stabilitas sambungan kawat enamelled
kualitatif. Anu paling penting, sambungan sareng crimping kawat enamel kedah dipercaya sareng stabil. sabab
Biaya tinggi gagal situs, kamungkinan karuksakan kana reputasi jeung hubungan customer, customer tungtung
(OEM) bakal masihan prioritas ka konsumén anu ngadopsi produk kualitas luhur. Kualitas produk sareng Téknik
Nu leuwih luhur téhnologi, nu handap biaya ngarobahna kana OEM.
Kusabab bubuka kawat enamelled, prosés terminasi umum nyaéta las fusi sareng brazing. Sanajan aya
Tapi jenis ieu prosés termal hese ngadalikeun. Sajaba ti éta, maranéhna merlukeun hawa tinggi, nu bisa ngabalukarkeun karuksakan
kawat enamled goréng atawa komponén. Ogé merlukeun prosés mékanis atawa kimiawi-consuming waktu pikeun ngalereskeun kawat enamelled
mesek.
Kiwari, supados langkung nyumponan sarat tren pasar, OEM kedah diajar sareng nganalisa
Téknologi sambungan anu béda-béda ngahémat artos sareng ngamungkinkeun para insinyur mendesain produk anu tiasa dipercaya kalayan kinerja anu saé
produk.
Solusi anu disayogikeun ku konektipitas bakal ngajantenkeun anjeun stabilitas ngaliwatan prosés mékanis
Sambungan listrik tetep tanpa mangaruhan sipat fisik sareng kimia kawat enamelled. Kawat enamel, crimping
Cocog sareng mesin sareng dokumén diwujudkeun ku metode sistem; Kacida bisa diulang
Jeung reliabilitas; Sareng tiasa ngabantosan anjeun ngirangan biaya anu saleresna.