Ke litemoso life bakeng sa terata e nang le enamelled ha o etsa matsoelintsoeke? Moetsi o latelang oa terata e nang le enamelled Shenzhou cable e tla hlahisa litemoso le ts'ebetso ea ho tsamaisa terata e nang le enamelled.
1. Ela hloko maqeba a matsoelintsoeke. Kaha bokaholimo ba terata ea enamelled ke filimi e sireletsang, likhutlo tsa lintho tsa tšepe li bonolo ho senyeha. Ka hona, ela hloko likarolo tsa ho kopana pakeng tsa thepa ea mechine le terata ea enamelled ka matsoelintsoeke ho fokotsa matla a ka ntle holim'a terata ea enamelled ho qoba ho senya filimi.
2. Tsietsi ea matsoelintsoeke. Ho coil, tsitsipano ea terata e entsoeng ka enameled e lokela ho ba nyenyane ho fokotsa phetoho ea ts'ebetso ea terata e nang le enameled.
3. Tiisa lintho pele u sebelisa moqomo oa terata ea tšepe. Pele o sebelisa terata e nang le enamelled, ka kopo sheba hore na mohlala le litlhaloso tsa terata ea enamelled li finyella litlhoko tsa ho qoba lintho tse sa tloaelehang. Ka kopo ela hloko ha u tšoara. Filimi ea terata ea enamelled e tšesaane ebile e bonolo ho senngoa ke lintho tse bohale, kahoo hoa hlokahala ho thibela ho thulana ha ho tšoaroa.
Mosebetsi oa terata ea enameled ke ofe?
Mesebetsi ea mochini: ho kenyelletsa ho lelefatsa, ho khutlela morao, bonolo le ho khomarela, ho penta, matla a ho tsitsa, joalo-joalo.
1. Elongation e bonahatsa deformation ea polasetiki ea thepa 'me e sebelisetsoa ho hlahloba bolelele ba terata ea enameled.
2. Rebound angle le bonolo li bonahatsa deformation elastic ea thepa 'me e sebelisetsoa ho hlahloba bonolo ba terata ea enameled.
3. The durability ea filimi barbotage akarelletsa matsoelintsoeke le ho otlolla, ke hore, contrained tensile deformation palo eo ho roala filimi e ke ke ea senya le tensile deformation ea conductor.
4. Ho tiea ha filimi ea ho roala ho kenyelletsa ho qhaqha ho hlabang le ho senya. Ntlha ea pele, hlahloba ho tiea ha filimi ea ho roala ho mokhanni.
5. Teko ea khanyetso ea scratch ea filimi e bonahatsa matla a filimi ho senya mochine.
Ho hanyetsa mocheso: ho kenyelletsa le ts'oaetso ea mocheso le teko ea ho hloleha ho nolofatsa.
(1) Tšisinyeho ea mocheso ea terata e nang le enameled e bolela bokhoni ba ho shebella ho futhumatsa ha filimi ea ho roala ea terata ea enameled ka lebaka la khatello ea mochine. Lintlha tse amang ho tšoha ha mocheso: pente, terata ea koporo le theknoloji ea ho roala pente.
(2) The softening hloleha mosebetsi oa terata enameled ke ho lekanya bokhoni ba filimi ea terata enameled ho deform tlas'a ketso ea matla a mechine, ke hore, bokhoni ba filimi tlas'a khatello ea ho polasetiki le ho nolofatsa mocheso o phahameng. The concave convex ea mosebetsi o thibelang mocheso oa ho hloleha ha mocheso oa terata e nang le enameled e itšetlehile ka sebopeho sa limolek'hule tsa seaparo le matla a pakeng tsa liketane tsa limolek'hule.
Mesebetsi ea motlakase e kenyelletsa matla a ho senya, ho tsoela pele ha filimi le tlhahlobo ea DC resistance.
Ho robeha ha motlakase ho bolela bokhoni ba motlakase oa motlakase o sebelisoang filiming ea ho roala ea terata ea enameled. Lintlha tse ka sehloohong tse susumetsang tsa ho senyeha ha motlakase: botenya ba filimi; Fillet ea ho roala; Tekanyo ea ho folisa; Litšila ka ntle ho ho roala.
Teko ea ts'ebetso ea coating e boetse e tsejoa e le tlhahlobo ea pinhole, mme ntlha ea eona e ka sehloohong e susumetsang ke lisebelisoa tse tala; Theknoloji ea ts'ebetso; Thepa.
(3) khanyetso ea DC e bolela boleng ba khanyetso bo lekantsoeng ka bolelele ba yuniti. Lintlha tse ka sehloohong tse susumetsang ke: (1) annealing degree 2) Lisebelisoa tsa ho penta tsa ho penta.
Ho hanyetsa lik'hemik'hale ho kenyelletsa ho hanyetsa solvent le welding ka ho toba.
(1) Ts'ebetso e hanyetsanang le solvent ka kakaretso e hloka hore terata e nang le enameled e lejoe holim'a coil ebe e kenngoa. Mokelikeli ka pente ea ho qoelisoa o na le phello e itseng ea ho atolosa filimi, e leng e tebileng haholoanyane mocheso o phahameng. Ho hanyetsa lithethefatsi tsa filimi haholo-holo ho itšetlehile ka litšobotsi tsa filimi ka boeona. Tlas'a maemo a itseng a filimi, ts'ebetso ea filimi e boetse e na le tšusumetso e itseng ho hanyetsa ho qhibiliha ha filimi. 2) Ts'ebetso ea welding e tobileng ea terata e nang le enameled e bonts'a bokhoni ba terata e nang le enameled hore e se ke ea tlosa solder nakong ea ho kopanya filimi. Lintlha tse ka sehloohong tse amang ts'ebetso ea welding ka ho toba ke: tšusumetso ea ts'ebetso; Phello ea pente.
Nako ea poso: Mar-07-2022