Каковы меры предосторожности при использовании эмалированного провода в обмотке? Следующий производитель эмалированных проводов в Шэньчжоу расскажет о мерах предосторожности и функциях намотки эмалированного провода.
1. Обратите внимание на рубцы на обмотке. Поскольку поверхность эмалированного провода представляет собой изоляционную пленку, углы металлических предметов легко повредить. Поэтому обратите внимание на места контакта между механическим оборудованием и эмалированным проводом в обмотке, чтобы свести к минимуму внешнюю силу, воздействующую на эмалированный провод, и избежать повреждения пленки.
2. Натяжение обмотки. В катушке натяжение эмалированного провода должно быть небольшим, чтобы свести к минимуму изменение характеристик эмалированного провода.
3. Проверьте пункты перед использованием барабана из стальной проволоки. Прежде чем использовать эмалированный провод, проверьте, соответствуют ли модель и характеристики эмалированного провода требованиям, чтобы избежать отклонений. Пожалуйста, обратите внимание при обращении. Пленка эмалированного провода тонкая, ее легко повредить острыми предметами, поэтому при обращении необходимо избегать столкновений.
Какова функция эмалированного провода?
Механические функции: включая удлинение, угол отскока, мягкость и адгезию, соскабливание краски, прочность на разрыв и т. д.
1. Удлинение отражает пластическую деформацию материала и служит для проверки удлинения эмалированного провода.
2. Угол отскока и мягкость отражают упругую деформацию материала и используются для проверки мягкости эмалированной проволоки.
3. Долговечность пленки покрытия включает в себя намотку и растяжение, то есть величину ограниченной деформации растяжения, при которой пленка покрытия не сломается при деформации растяжения проводника.
4. Герметичность пленки покрытия включает резкие разрывы и отслаивания. Сначала проверьте плотность прилегания пленки покрытия к проводнику.
5. Испытание пленки на стойкость к царапинам отражает устойчивость пленки к механическим повреждениям.
Термостойкость: включая испытание на термический удар и размягчение.
(1) Под термическим ударом эмалированного провода подразумевается возможность наблюдать нагрев пленки покрытия эмалированного провода вследствие механического воздействия. Факторы, влияющие на термический удар: краска, медная проволока и технология окраски.
(2) Функция разрушения эмалированной проволоки при размягчении заключается в измерении способности пленки эмалированной проволоки деформироваться под действием механической силы, то есть способности пленки под давлением пластифицироваться и размягчаться при высокой температуре. Вогнутая выпуклая функция разрушения термостойкого размягчения эмалированного покрытия проволоки зависит от молекулярной структуры покрытия и силы между молекулярными цепями.
Электрические функции включают в себя проверку напряжения пробоя, проверку целостности пленки и проверку сопротивления постоянному току.
Разрывное напряжение – это способность напряжения нагрузки прикладываться к пленке покрытия эмалированного провода. Основные факторы, влияющие на напряжение пробоя: толщина пленки; Покрытие галтели; Степень отверждения; Загрязнения вне покрытия.
Испытание на непрерывность покрытия также известно как испытание на точечные отверстия, и его основным влияющим фактором является сырье; Технология эксплуатации; Оборудование.
(3) Сопротивление постоянному току относится к значению сопротивления, измеренному на единицу длины. Основными влияющими факторами являются: (1) степень отжига 2) Оборудование для упаковки краски.
Химическая стойкость включает стойкость к растворителям и прямую сварку.
(1) Функция устойчивости к растворителям обычно требует, чтобы эмалированный провод был намотан на катушку и затем пропитан. Растворитель в иммерсионной краске оказывает определенное влияние на расширение пленки, которое становится более серьезным при высокой температуре. Лекарственная устойчивость пленки в основном зависит от характеристик самой пленки. При определенных условиях пленки процесс изготовления пленки также оказывает определенное влияние на стойкость пленки к растворителям. 2) Функция прямой сварки эмалированной проволоки отражает способность эмалированной проволоки не удалять припой при намотке пленки. Основными факторами, которые непосредственно влияют на качество сварки, являются: влияние процесса; Эффект краски.
Время публикации: 7 марта 2022 г.