Эмалированная проволока широко используется при обмотке проводов двигателей, трансформаторов, индукторов, генераторов, электромагнитов, катушек и других рабочих мест. Te связность (TE)
Соединение эмалированных проводов обеспечивает широкий спектр решений и имеет значительные преимущества в снижении затрат и повышении качества.
Прислушайтесь к голосу индустрии
Раньше обычно требуемый диапазон диаметров эмалированной проволоки составлял
0,2-2,0 мм [awg12-32], но теперь рынок должен быть тоньше
(диаметр менее 0,18 мм, awg33) и толще (диаметр больше
3,0 мм, awg9) эмалированный провод.
Более тонкий эмалированный провод может помочь пользователям снизить затраты и удовлетворить потребности в более компактных конструкциях.
Пожалуйста. Поэтому не только эмалированный провод, но и вся система соединений должна иметь меньший размер.
Размер для размещения в узких помещениях.
С другой стороны, спрос на низковольтную энергию растет во многих различных областях применения.
Нет сомнений в том, что чем ниже напряжение, тем больший ток необходим для достижения необходимой мощности. потому что
Это требует более толстых проводов для передачи более высокого тока. Увеличение применения низковольтных источников питания
Долгосрочное развитие – это стабильная и непоколебимая тенденция развития: больше автоматизации, больше
Беспроводные устройства, больше аккумуляторов, больше освещения и т. д.
Еще одной постоянной тенденцией развития является внедрение инноваций независимо от размера эмалированного провода.
Сосредоточьтесь на эффективном контроле стоимости сборки и повышении качества и стабильности соединения эмалированных проводов.
Качественный. Самое главное, соединение и обжатие эмалированного провода должно быть надежным и стабильным. потому что
Высокая стоимость сбоя сайта, возможность ущерба репутации и отношениям с клиентами, конечному потребителю.
(OEM) будет отдавать приоритет клиентам, использующим высококачественную продукцию. Качество продукции и инжиниринг
Чем выше технология, тем ниже стоимость ее преобразования в OEM.
С момента появления эмалированной проволоки обычными процессами заделки стали сварка плавлением и пайка. Хотя есть
Но этот вид теплового процесса трудно контролировать. Кроме того, они требуют высоких температур, что может привести к повреждению
Плохая эмалировка провода или компонента. Для ремонта эмалированного провода также требуется трудоемкий механический или химический процесс.
Чистить.
В настоящее время, чтобы лучше соответствовать требованиям рыночных тенденций, OEM-производители должны изучать и анализировать
Различные технологии подключения экономят деньги и позволяют инженерам разрабатывать надежные продукты с хорошими характеристиками.
Продукт.
Решение, обеспечиваемое возможностью подключения, обеспечит вам стабильность благодаря механическому процессу.
Фиксированное электрическое соединение, не влияющее на физические и химические свойства эмалированного провода. Эмалированный провод, обжимка
Сопоставление машины и документа осуществляется системным методом; Высокая повторяемость
И надежность; И может помочь вам снизить фактическую стоимость.