Эмалированная проволока широко используется в обмотках проводов двигателей, трансформаторов, индукторов, генераторов, электромагнитов, катушек и других рабочих мест. TE подключение (TE)
Эмалированное соединение проволоки обеспечивает широкий спектр решений и имеет значительные преимущества в снижении стоимости и повышении качества.
Послушайте голос индустрии
В прошлом диапазон диаметра эмалированного провода обычно требуется
0,2-2,0 мм [AWG12-32], но теперь рынок должен быть более тонким
(диаметр менее 0,18 мм, AWG33) и толще (диаметр больше, чем
3,0 мм, AWG9) Эмалированный провод.
Более тонкий эмалированный провод может помочь пользователям снизить затраты и удовлетворить более компактные потребности в проекте
Пожалуйста. Следовательно, не только эмалированная проволока, но и вся система соединения должна принять меньший размер
Размер для размещения узких пространственных зон.
С другой стороны, спрос на мощность низкого напряжения увеличивается во многих различных областях применения.
Нет сомнений в том, что чем ниже напряжение, тем выше ток, необходимый для достижения требуемой мощности. потому что
Это требует более толстых проводов для переноса более высокого тока. Увеличение применения питания с низким напряжением
Долгосрочная разработка - это стабильная и неизменная тенденция к разработке: больше автоматизации, больше
Беспроводные устройства, больше аккумуляторов, больше освещения и т. Д.
Другая тенденция к непрерывной разработке - инновация независимо от размера эмалированной проволоки
Сосредоточьтесь на эффективном управлении стоимостью сборки и улучшении качества и стабильности эмалированного проволочного соединения
Качественный. Самое главное, что соединение и обжим эмалированной проволоки должны быть надежными и стабильными. потому что
Высокая стоимость сбоя участка, возможность повреждения репутации и отношений с клиентами, положить конец клиенту
(OEM) даст приоритет клиентам, которые принимают высококачественные продукты. Качество продукта и инженерия
Чем выше технология, тем ниже стоимость преобразования его в OEM.
С момента введения эмалированной проволоки общие процессы завершения являются сваркой и пайки. Хотя есть
Но этот вид теплового процесса трудно контролировать. Кроме того, они требуют высоких температур, что может привести к повреждению
Плохой эмалированный провод или компонент. Это также требует трудоемкого механического или химического процесса для восстановления эмалированной проволоки
Чистить.
В настоящее время, чтобы лучше соответствовать требованиям рыночных тенденций, OEM должен изучать и проанализировать
Различные технологии соединения сэкономят деньги и позволяют инженерам разрабатывать надежные продукты с хорошей производительностью
Продукт.
Решение, предоставленное подключением TE, принесет вам стабильность через механический процесс
Фиксированное электрическое соединение, не влияя на физические и химические свойства эмалированного провода. Эмалированная проволока, обжим
Соответствие машины и документа реализуется системным методом; Очень повторяется
И надежность; И может помочь вам снизить фактическую стоимость.