Firul emailat este utilizat pe scară largă în firele de șerpuitoare de motoare, transformatoare, inductori, generatori, electromagneți, bobine și alte locuri de muncă. Conectivitatea (TE) este
Conexiunea cu sârmă emailată oferă o gamă largă de soluții și are avantaje semnificative în reducerea costurilor și îmbunătățirea calității.
Ascultați vocea industriei
În trecut, a fost necesară de obicei gama de diametru a firului emailat
0.2-2.0mm [AWG12-32], dar acum piața trebuie să fie mai fină
(diametru mai mic de 0,18 mm, AWG33) și mai gros (diametru mai mare de
3,0mm, AWG9) Sârmă ematată.
Firul emailat mai subțire poate ajuta utilizatorii să reducă costurile și să răspundă nevoilor de proiectare mai compacte
Vă rog. Prin urmare, nu numai firul emailat, ci și întregul sistem de conectare trebuie să adopte dimensiuni mai mici
Dimensiune pentru a găzdui zone spațiale înguste.
Pe de altă parte, cererea de putere de joasă tensiune crește în multe câmpuri de aplicare diferite.
Nu există nici o îndoială că cu cât tensiunea este mai mică, cu atât este mai mare curentul necesar pentru a atinge puterea necesară. deoarece
Acest lucru necesită fire mai groase pentru a transporta un curent mai mare. Creșterea aplicațiilor de energie de joasă tensiune
Dezvoltarea pe termen lung este o tendință de dezvoltare stabilă și neclintită: mai multă automatizare, mai mult
Dispozitive fără fir, mai multe pachete de baterii, mai multe iluminări etc.
O altă tendință de dezvoltare continuă este de a inova indiferent de mărimea sârmei emailate
Concentrați -vă pe controlul eficient al costului de asamblare și îmbunătățirea calității și stabilității conexiunii cu sârmă emailată
Calitativ. Cel mai important, conexiunea și sertizarea sârmei emailate trebuie să fie fiabile și stabile. deoarece
Costul ridicat al eșecului site -ului, posibilitatea de daune la reputație și relația cu clienții, clientul final
(OEM) va acorda prioritate clienților care adoptă produse de înaltă calitate. Calitatea produsului și inginerie
Cu cât tehnologia este mai mare, cu atât este mai mic costul de transformare a acesteia în OEM.
De la introducerea unui fir emailat, procesele comune de terminare sunt sudarea fuziunii și brazarea. Deși există
Dar acest tip de proces termic este dificil de controlat. În plus, acestea necesită temperaturi ridicate, ceea ce poate provoca daune
Sârmă sau componentă emailată. De asemenea, necesită un proces mecanic sau chimic care consumă timp pentru repararea firului emailat
Cojiți.
În zilele noastre, pentru a îndeplini mai bine cerințele tendințelor pieței, OEM trebuie să studieze și să analizeze
Diferite tehnologii de conectare economisesc bani și le permite inginerilor să proiecteze produse fiabile cu performanțe bune
Produs.
Soluția oferită de conectivitatea TE vă va aduce stabilitatea prin proces mecanic
Conexiune electrică fixă ​​fără a afecta proprietățile fizice și chimice ale firului emailat. Sârmă ematată, sertizare
Potrivirea mașinii și a documentului este realizată prin metoda sistemului; Foarte repetabil
Și fiabilitate; Și vă poate ajuta să reduceți costul real.