Sârma emailată este utilizată pe scară largă în înfășurarea firelor de motoare, transformatoare, inductori, generatoare, electromagneți, bobine și alte locuri de lucru. Conectivitatea (TE) este
Conexiunea cu fire emailate oferă o gamă largă de soluții și are avantaje semnificative în reducerea costurilor și îmbunătățirea calității.
Ascultă vocea industriei
În trecut, intervalul de diametre al sârmei emailate de obicei era necesar
0,2-2,0 mm [awg12-32], dar acum piața trebuie să fie mai fină
(diametru mai mic de 0,18 mm, awg33) și mai gros (diametru mai mare de
sârmă emailată de 3,0 mm, awg9).
Sârma emailată mai subțire poate ajuta utilizatorii să reducă costurile și să răspundă nevoilor de design mai compacte
Vă rog. Prin urmare, nu numai firul emailat, ci și întregul sistem de conectare trebuie să adopte dimensiuni mai mici
Dimensiune pentru a găzdui zone înguste de spațiu.
Pe de altă parte, cererea de energie de joasă tensiune este în creștere în multe domenii de aplicare diferite.
Nu există nicio îndoială că, cu cât tensiunea este mai mică, cu atât este mai mare curentul necesar pentru a obține puterea necesară. deoarece
Acest lucru necesită fire mai groase pentru a transporta un curent mai mare. Creșterea aplicațiilor de putere de joasă tensiune
Dezvoltarea pe termen lung este o tendință de dezvoltare stabilă și neclintită: mai multă automatizare, mai mult
Dispozitive fără fir, mai multe baterii, mai multă iluminare etc.
O altă tendință de dezvoltare continuă este aceea de a inova indiferent de dimensiunea sârmei emailate
Concentrați-vă pe controlul eficient al costului de asamblare și îmbunătățirea calității și stabilității conexiunii firelor emailate
Calitativ. Cel mai important, conexiunea și sertizarea sârmei emailate trebuie să fie fiabile și stabile. deoarece
Costul ridicat al eșecului site-ului, posibilitatea de deteriorare a reputației și a relației cu clienții, clientul final
(OEM) va acorda prioritate clienților care adoptă produse de înaltă calitate. Calitatea produsului și inginerie
Cu cât tehnologia este mai mare, cu atât costul conversiei acesteia în OEM este mai mic.
De la introducerea sârmei emailate, procesele comune de terminare sunt sudarea prin fuziune și lipirea. Deși există
Dar acest tip de proces termic este greu de controlat. În plus, necesită temperaturi ridicate, ceea ce poate provoca daune
Sârmă sau componentă emailată proastă. De asemenea, necesită un proces mecanic sau chimic care necesită timp pentru a repara firul emailat
Curățați.
În zilele noastre, pentru a răspunde mai bine cerințelor tendințelor pieței, OEM trebuie să studieze și să analizeze
Diferite tehnologii de conectare economisesc bani și permit inginerilor să proiecteze produse fiabile cu performanțe bune
Produs.
Soluția oferită de conectivitate vă va aduce stabilitate prin proces mecanic
Conexiune electrică fixă ​​fără a afecta proprietățile fizice și chimice ale firului emailat. Sârmă emailată, sertizată
Potrivirea mașinii și documentului se realizează prin metoda sistemului; Foarte repetabil
Și fiabilitate; Și vă poate ajuta să reduceți costul real.