Introdução ao modelo
| Introdução ao modelo | ||||||||
| ProdutoTipo | Pew/130 | Pew/155 | Uew/130 | Uew/155 | Uew/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Descrição geral | 130 Grade Poliéster | 155 Grade Modified Polyester | 155 GradeSAntigaPOlyuretano | 155 GradeSAntigaPOlyuretano | 180 GradeStraightWEldedPOlyuretano | 180 GradePOlyesterImeu | 200GradePoliamida IMIDE composto de poliéster imide | 220GradePoliamida IMIDE composto de poliéster imide |
| IECDiretriz | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51, IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
| Diretriz do NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| Aprovação ul | / | SIM | SIM | SIM | SIM | SIM | SIM | SIM |
| Diâmetroestá disponível | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm | 0,03mm-4,00 mm |
| Índice de temperatura (° C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Temperatura de quebra de amolecimento (° C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Temperatura de choque térmico (° C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Soldabilidade | Não é soldável | Não é soldável | 380 ℃/2s Soldável | 380 ℃/2s Soldável | 390 ℃/3s Soldável | Não é soldável | Não é soldável | Não é soldável |
| Características | Boa resistência ao calor e força mecânica. | Excelente resistência química; boa resistência a arranhões; baixa resistência à hidrólise | A temperatura de quebra de amolecimento é maior que o UEW/130; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; Sem orifício de água salgada | A temperatura de quebra de amolecimento é maior que o UEW/130; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; Sem orifício de água salgada | A temperatura de quebra de amolecimento é maior que o UEW/155; A temperatura de solda reta é de 390 ° C; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; Sem orifício de água salgada | Alta resistência ao calor; Excelente resistência química, alto choque térmico, ruptura de alto amolecimento | Alta resistência ao calor; estabilidade térmica; refrigerante resistente ao frio; Recuoração de amolecimento alto; Alto choque térmico | Alta resistência ao calor; estabilidade térmica; refrigerante resistente ao frio; Recuoração de amolecimento alto; alta corrida de calor |
| Aplicativo | Motor comum, transformador médio | Motor comum, transformador médio | Relés, micro-motores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de parada de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. | Relés, micro-motores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de parada de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. | Relés, micro-motores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de parada de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. | Transformador imerso a óleo, motor pequeno, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor | Transformador imerso a óleo, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor, motor selado | Transformador imerso a óleo, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor, motor selado |
Detalhes do produto
IEC 60317 (GB/T6109)
Os parâmetros de tecnologia e especificação dos fios de nossa empresa estão no sistema de unidades internacionais, com a unidade de milímetro (mm). Se usar o American Wire Gitle (AWG) e British Standard Wire Gitle (SWG), a tabela a seguir é uma tabela de comparação para sua referência.
A dimensão mais especial pode ser personalizada de acordo com os requisitos dos clientes.
Comparação da tecnologia e especificação de diferentes condutores de metal
| METAL | Cobre | Alumínio Al 99.5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
| Diâmetros disponível | 0,03mm-2,50mm | 0,10mm-5,50mm | 0,05mm-8,00mm | 0,05mm-8,00mm | 0,05mm-8,00mm |
| Densidade [g/cm³] nom | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
| Condutividade [S/M * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
| IACS [%] nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Com eficiência de temperatura [10-6/K] min - max | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| Alongamento(1)[%] Nom | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Resistência à tracção(1)[N/mm²] nom | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Vida flexível(2)[%] Nom | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Metal externo por volume [%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Metal externo em peso [%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Soldabilidade/solda [-] | ++/++ | +/- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
| Propriedades | Condutividade muito alta, boa resistência à tração, alto alongamento, excelente enrolação, boa soldabilidade e solda | Densidade muito baixa permite alta redução de peso, dissipação de calor rápido, baixa condutividade | O CCA combina as vantagens de alumínio e cobre. A baixa densidade permite redução de peso, condutividade elevada e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e solda, recomendada para diâmetro de 0,10 mm e acima | O CCA combina as vantagens de alumínio e cobre. A menor densidade permite redução de peso, condutividade elevada e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendadas para tamanhos muito finos para 0.10mm | O CCA combina as vantagens de alumínio e cobre. A menor densidade permite redução de peso, condutividade elevada e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendadas para tamanhos muito finos para 0.10mm |
| Aplicativo | Enrolamento geral da bobina para aplicação elétrica, fio HF litz. Para uso em industrial, automotivo, aparelho, eletrônica de consumo | Aplicação elétrica diferente com baixa exigência de peso, fio HF LITZ. Para uso em industrial, automotivo, aparelho, eletrônica de consumo | Alto -falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento de indução com a necessidade de boa rescisão | Alto -falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento de indução com a necessidade de boa rescisão, fio HF Litz | Alto -falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento de indução com a necessidade de boa rescisão, fio HF Litz |
Especificação de fio de cobre esmaltado
| Diâmetro nominal | Tolerância ao condutor | G1 | G2 | ||
| Espessura mínima do filme | Diâmetro externo máximo completo （mm) | Espessura mínima do filme | Diâmetro externo máximo completo （mm) | ||
| 0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0.0115 | 0,181 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
| 0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
| 0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
| 0,40 | 0,005 | 0.0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
| 0,45 | 0,005 | 0.0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1.5 |
| 1.48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1.5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1.97 | 0,0375 | 2.011 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2.62 |
Comparação da tensão de segurança da operação de enrolamento de arame (fios de cobre redondos esmaltados)
| Diâmetro do condutor (mm) | Tensão (G) | Diâmetro do condutor (mm) | Tensão (G) |
| 0,04 | 13 | 0,33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0,38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0,4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0,41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0,43 | 1017 |
| 0.1 | 75 | 0,45 | 1114 |
| 0.11 | 91 | 0,47 | 1105 |
| 0,12 | 108 | 0,50 | 1250 |
| 0,13 | 122 | 0,51 | 1301 |
| 0,14 | 141 | 0,52 | 1352 |
| 0,15 | 162 | 0,53 | 1405 |
| 0,16 | 184 | 0,55 | 1210 |
| 0,17 | 208 | 0,60 | 1440 |
| 0,18 | 227 | 0,65 | 1690 |
| 0,19 | 253 | 0,70 | 1960 |
| 0,2 | 272 | 0,75 | 2250 |
| 0,21 | 300 | 0,80 | 2560 |
| 0,22 | 315 | 0,85 | 2890 |
| 0,23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0,24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1,00 | 3500 |
| 0,26 | 439 | 1.05 | 3859 |
| 0,27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0,28 | 510 | 1.15 | 4629 |
| 0,29 | 547 | 1.20 | 5040 |
| 0,3 | 558 | 1.25 | 5469 |
| 0,32 | 635 | 1,30 | 5915 |
NOTA: Sempre use todas as melhores práticas de segurança e preste atenção às diretrizes de segurança do enrolador ou de outro fabricante de equipamentos.
Precauções para uso de uso
1. Consulte a introdução do produto para selecionar o modelo e a especificação do produto apropriados para evitar a falha no uso devido às características inconsistentes.
2. Ao receber as mercadorias, confirme o peso e se a caixa de embalagem externa é esmagada, danificada, amassada ou deformada; No processo de manuseio, ele deve ser tratado com cuidado para evitar a vibração para fazer o cabo cair como um todo, resultando em nenhuma cabeça de rosca, fio preso e sem saída suave.
3. Durante o armazenamento, preste atenção à proteção, impede que seja machucado e esmagado por metal e outros objetos rígidos e proíba o armazenamento misto com solvente orgânico, ácido forte ou álcalis. Os produtos não utilizados devem ser embrulhados firmemente e armazenados no pacote original.
4. O fio esmaltado deve ser armazenado em um armazém ventilado longe da poeira (incluindo poeira de metal). A luz solar direta é proibida para evitar alta temperatura e umidade. O melhor ambiente de armazenamento é: temperatura ≤50 ℃ e umidade relativa ≤ 70%.
5. Ao remover o carretel esmaltado, prenda o dedo indicador direito e o dedo médio no orifício da placa da extremidade superior do carretel e mantenha a placa da extremidade inferior com a mão esquerda. Não toque no fio esmaltado diretamente com a mão.
6. Durante o processo de enrolamento, o carretel deve ser colocado na cobertura do pagamento o máximo possível para evitar danos causados por fios ou poluição por solvente; No processo de pagamento, a tensão enrolada deve ser ajustada de acordo com a tabela de tensão de segurança, de modo a evitar quebra de fio ou alongamento de arame causado por tensão excessiva e, ao mesmo tempo, evite o contato com objetos rígidos, resultando em tinta dano ao filme e baixo curto -circuito.
7. Preste atenção à concentração e quantidade de solvente (metanol e etanol anidro são recomendados) ao unir a linha auto-adesiva de solvente e preste atenção ao ajuste da distância entre o tubo de ar quente e o molde e a temperatura quando ligando a linha de auto-adesivo ligado a quente.
