Quais são as precauções a serem tomadas com o enrolamento de fios esmaltados? O seguinte fabricante de fios esmaltados, Shenzhou Cable, apresentará as precauções e funções no enrolamento de fios esmaltados.
1. Preste atenção às cicatrizes no enrolamento. Como a superfície do fio esmaltado é uma película isolante, os cantos dos objetos metálicos são facilmente danificados. Portanto, preste atenção às partes de contato entre o equipamento mecânico e o fio esmaltado no enrolamento para minimizar a força externa sobre o fio esmaltado e evitar danos à película.
2. Tensão do enrolamento. Na bobina, a tensão do fio esmaltado deve ser pequena para minimizar a alteração do desempenho do fio esmaltado.
3. Confirme os itens antes de usar o tambor de fio de aço. Antes de usar o fio esmaltado, verifique se o modelo e as especificações do fio esmaltado atendem aos requisitos para evitar anormalidades. Preste atenção ao manusear. A película do fio esmaltado é fina e facilmente danificada por objetos pontiagudos, por isso é necessário evitar colisões durante o manuseio.

Qual é a função do fio esmaltado?
Funções mecânicas: incluindo alongamento, ângulo de rebote, maciez e adesão, raspagem de tinta, resistência à tração, etc.
1. O alongamento reflete a deformação plástica do material e é usado para verificar o alongamento do fio esmaltado.
2. O ângulo de rebote e a maciez refletem a deformação elástica do material e são usados ​​para verificar a maciez do fio esmaltado.
3. A durabilidade do filme de revestimento inclui enrolamento e alongamento, ou seja, a quantidade de deformação de tração restrita que o filme de revestimento não quebrará com a deformação de tração do condutor.
4. A estanqueidade da película de revestimento inclui rasgos e descolamentos bruscos. Primeiro, verifique a estanqueidade da película de revestimento ao condutor.
5. O teste de resistência a arranhões do filme reflete a resistência do filme a danos mecânicos.

Resistência ao calor: incluindo choque térmico e teste de falha de amolecimento.
(1) O choque térmico do fio esmaltado refere-se à capacidade de observar o aquecimento da película de revestimento do fio esmaltado devido ao estresse mecânico. Fatores que afetam o choque térmico: tinta, fio de cobre e tecnologia de revestimento de tinta.
(2) A função de falha de amolecimento do fio esmaltado consiste em medir a capacidade da película de fio esmaltado de se deformar sob a ação de forças mecânicas, ou seja, a capacidade da película sob pressão de se plastificar e amolecer em altas temperaturas. A função de falha de amolecimento côncavo-convexo resistente ao calor do revestimento de fio esmaltado depende da estrutura molecular do revestimento e da força entre as cadeias moleculares.
As funções elétricas incluem tensão de ruptura, continuidade do filme e teste de resistência CC.
A tensão de ruptura refere-se à capacidade da carga de tensão aplicada à película de revestimento do fio esmaltado. Os principais fatores que influenciam a tensão de ruptura são: espessura da película; filete do revestimento; grau de cura; impurezas externas ao revestimento.
O teste de continuidade do revestimento também é conhecido como teste de furo de agulha, e seu principal fator de influência são as matérias-primas; Tecnologia de operação; Equipamentos.

(3) A resistência CC refere-se ao valor da resistência medido por unidade de comprimento. Os principais fatores de influência são: (1) grau de recozimento 2) equipamento de embalagem de tinta.
A resistência química inclui resistência a solventes e soldagem direta.
(1) A função de resistência a solventes geralmente requer que o fio esmaltado seja enrolado na bobina e, em seguida, impregnado. O solvente na tinta de imersão tem um certo efeito de expansão no filme, que é mais grave em altas temperaturas. A resistência do filme a medicamentos depende principalmente das características do próprio filme. Sob certas condições do filme, o processo de soldagem também tem um certo impacto na resistência a solventes do filme. 2) A função de soldagem direta do fio esmaltado reflete a capacidade do fio esmaltado de não remover a solda durante o enrolamento do filme. Os principais fatores que afetam diretamente o desempenho da soldagem são: a influência do processo; Efeito da tinta.