ကြွေထည်ဝါယာကြိုးများ၏ အရည်အသွေးသည် ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ရည်ရွယ်ချက်အခြေအနေအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မုန့်ဖုတ်ခြင်း၊ နှမ်းခြင်းနှင့် အရှိန်ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အလေးအနက်မထားပါက လည်ပတ်မှုကို မကျွမ်းကျင်ပါနှင့်။ နည်းပညာကို အလေးအနက်မထားဘဲ လှည့်ပတ်ပြီး အမျိုးအစားခွဲခြင်းကို ရပ်တန့်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်ကို မလုပ်ပါနှင့်၊ ရည်ရွယ်ချက်အခြေအနေများ ကောင်းမွန်နေသော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် ကြွေထည်ဝါယာကြိုးများ မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကြွေထည်ဝါယာကြိုး၏ အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် အဆုံးအဖြတ်အချက်မှာ လူနှင့်အလုပ်အတွက် တာဝန်သိစိတ်ဖြစ်သည်။

1. ဓာတ်ပစ္စည်းများ လောင်ကျွမ်းခြင်း လေပူလည်ပတ်မှု ကြွေထည်စက်ကို မစတင်မီ၊ မီးဖိုအတွင်းရှိ လေကို ဖြည်းညှင်းစွာ လည်ပတ်စေရန် ပန်ကာကို ဖွင့်ပါ။ ဓာတ်ပြုဇုန်၏ အပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ကူလောင်ကျွမ်းမှု အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေရန် လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် မီးဖိုနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများ ဇုန်ကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။

2. ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတွင် 3 ဦးတက်ရောက်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း 3 ခု။

ဆေးဖလင်ကို တစ်နာရီလျှင် တစ်ကြိမ် မကြာခဏ တိုင်းတာရမည်။ တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ သုညအနေအထားကို ဒိုင်ခွက်ကတ်ဖြင့် ပြုပြင်ရမည်။ မျဉ်းကို တိုင်းတာသောအခါ၊ နံပါတ်ကတ်သည် မျဉ်းကြောင်းအတိုင်း တူညီသောအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်ပြီး ကြီးမားသောမျဉ်းအား ဒေါင်လိုက် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြင့် တိုင်းတာရမည်ဖြစ်သည်။

အစီအမံနှင့် တင်းအားတင်းကျပ်မှုကို မကြာခဏ သတိပြုပြီး အချိန်မီ ပြုပြင်ပါ။ ချောဆီ သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မကြာခဏ မျက်နှာပြင်ကို ကြည့်ပြီး၊ ကြွေရည်သုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမှုန်အမွှားများ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း နှင့် အခြားဆိုးရွားသော ဖြစ်စဉ်များ ရှိ၊ မရှိ သတိပြုပါ၊ အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေပြီး ချက်ချင်း ပြုပြင်ပါ။ ယာဉ်ရှိ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များအတွက် axle ကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပါ။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်မှုအပိုင်းအားလုံး ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပြီး ခေါင်းလှိမ့်ခြင်း၊ ဝါယာကျိုးခြင်းနှင့် ဝါယာအချင်း ပါးလွှာခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ကြိုး၏ တင်းကျပ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အပူချိန်၊ အရှိန်နှင့် viscosity ကို စစ်ဆေးပါ။

ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဆက်လက်အာရုံစိုက်ပါ။

3. ကြွေရည်သုတ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကိုလည်း အာရုံစိုက်ရမည်။ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အခြေအနေများစွာ ရှိပါသည်။

ပထမဦးစွာ၊ မီးဖိုတစ်ခုလုံး၏ လောင်ကျွမ်းမှုသည် အများအားဖြင့် မြင့်မားလွန်းသော ရေနွေးငွေ့သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် မီးဖို၏ ဖြတ်ပိုင်းရှိ မီးဖို၏ အပိုင်းရှိ မြင့်မားလွန်းသော မီးဖိုအပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ချည်မျှင်လုပ်သောအခါတွင် ဝိုင်ယာအများအပြား၏ အပေါ်ယံအလွှာ ပမာဏသည် ကြီးမားလွန်းသဖြင့် ဝါယာများစွာ မီးလောင်သွားပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်မီးဖိုအပူချိန်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပြီး ဒုတိယအနေဖြင့် မီးဖိုကို လေဝင်လေထွက် ချောမွေ့စေသည်။

4. ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ရပ်ခြင်း။.

ပြီးသွားတာtoppingအဓိကအားဖြင့် မီးဖိုတွင်းရှိ ကော်ဟောင်းများကို ဆေးကြောသန့်စင်ရန်၊ ဆေးကန်နှင့် လမ်းညွှန်ဘီးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ ပန်းချီကားချပ်နှင့် ပတ်၀န်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ မိလ္လာ. သုတ်ဆေးကန်ကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက်၊ သင်ချက်ချင်းမစတင်ပါက အညစ်အကြေးများမဝင်ရောက်စေရန် သုတ်ဆေးကန်ကို စက္ကူဖြင့်ဖုံးအုပ်ပေးပါ။