에나멜로드 와이어는 모터, 변압기, 인덕터, 발전기, 전자기, 코일 및 기타 작업장의 와인딩 와이어에 널리 사용됩니다. TE Connectivity (TE)입니다
에나멜드 와이어 연결은 광범위한 솔루션을 제공하며 비용을 절감하고 품질을 향상시키는 데 중요한 이점이 있습니다.
업계의 목소리를 들어보십시오
과거에는 일반적으로 필요한 에나멜 과이어의 직경 범위는
0.2-2.0mm [AWG12-32], 이제 시장은 더 미세해야합니다.
(직경 0.18mm, AWG33) 및 더 두껍고 (직경보다 더 큽니다.
3.0mm, awg9) 에나 멜로 된 와이어.
더 얇은 에나멜로드 와이어는 사용자가 비용을 절감하고보다 컴팩트 한 설계 요구를 충족시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
제발. 따라서 에나 멜로 된 와이어뿐만 아니라 전체 연결 시스템도 더 작은 크기를 채택해야합니다.
좁은 공간 영역을 수용하기위한 크기.
반면에, 저전압 전력에 대한 수요는 여러 다른 응용 분야에서 증가하고 있습니다.
전압이 낮을수록 필요한 전력을 달성하는 데 필요한 전류가 높아진다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 왜냐하면
더 높은 전류를 운반하려면 더 두꺼운 와이어가 필요합니다. 저전압 전력 응용 프로그램의 증가
장기 개발은 안정적이고 확고한 개발 추세입니다 : 더 많은 자동화, 더 많은
무선 장치, 더 많은 배터리 팩, 더 많은 조명 등
또 다른 지속적인 개발 추세는 에나멜 와이어의 크기에 관계없이 혁신하는 것입니다.
어셈블리 비용을 효과적으로 제어하고 에나멜 과이어 연결의 품질과 안정성 향상에 중점을 둡니다.
질적. 가장 중요한 것은 에나멜 와이어의 연결 및 압착은 신뢰할 수 있고 안정적이어야합니다. 왜냐하면
높은 사이트 실패 비용, 평판 손상 및 고객 관계, 최종 고객
(OEM)는 고품질 제품을 채택하는 고객에게 우선 순위를 부여합니다. 제품 품질 및 엔지니어링
기술이 높을수록 OEM으로 전환하는 비용이 낮아집니다.
에나 멜로 된 와이어가 도입 된 이후, 일반적인 종료 프로세스는 융합 용접 및 브레이징입니다. 있지만 있습니다
그러나 이러한 종류의 열 프로세스는 제어하기가 어렵습니다. 또한 고온이 필요하므로 손상을 일으킬 수 있습니다.
나쁜 에나멜 과이어 또는 구성 요소. 에나멜 과이어를 수리하려면 시간이 많이 걸리는 기계 또는 화학 공정이 필요합니다.
벗기다.
오늘날 시장 동향의 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 OEM은 공부하고 분석해야합니다.
다른 연결 기술은 비용을 절약하고 엔지니어는 우수한 성능으로 안정적인 제품을 설계 할 수 있도록합니다.
제품.
TE 연결이 제공하는 솔루션은 기계적 프로세스를 통해 안정성을 가져다 줄 것입니다.
에나멜 과이어의 물리적 및 화학적 특성에 영향을 미치지 않고 전기 연결을 고정시켰다. 에나멜드 와이어, 크림 핑
기계와 문서의 일치는 시스템 방법으로 실현됩니다. 매우 반복 가능합니다
그리고 신뢰성; 실제 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.