모델 소개 | ||||||||
제품유형 | Pew/130 | Pew/155 | uew/130 | uew/155 | uew/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
일반적인 설명 | 130 그레이드 폴리 에스테르 | 155Grade 수정 된 폴리 에스테르 | 155 등급S구식P올리우레탄 | 155 등급S구식P올리우레탄 | 180 그레이드S외상W엘드P올리우레탄 | 180 그레이드P올리스터I내 거 | 200 그레이드폴리 아미드 이미 미드 화합물 폴리 에스테르 이미드 | 220grad폴리 아미드 이미 미드 화합물 폴리 에스테르 이미드 |
IEC지침 | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51, IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
NEMA 가이드 라인 | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | Nema MW 35-C | Nema MW 81-C |
UL- 승인 | / | 예 | 예 | 예 | 예 | 예 | 예 | 예 |
지름사용 가능 | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm |
온도 지수 (° C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
연화 고장 온도 (° C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
열 충격 온도 (° C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
납땜 가능성 | 용접 할 수 없습니다 | 용접 할 수 없습니다 | 380 2/2s 솔더 가능 | 380 2/2s 솔더 가능 | 390 3/3s 납땜 가능 | 용접 할 수 없습니다 | 용접 할 수 없습니다 | 용접 할 수 없습니다 |
형질 | 좋은 내열 및 기계적 강도. | 우수한 화학 저항; 좋은 긁힘 저항; 불량한 가수 분해 저항성 | 연화 분해 온도는 UEW/130보다 높습니다. 염료가 쉽습니다. 고주파에서의 낮은 유전 손실; 바닷물 핀홀이 없습니다 | 연화 분해 온도는 UEW/130보다 높습니다. 염료가 쉽습니다. 고주파에서의 낮은 유전 손실; 바닷물 핀홀이 없습니다 | 연화 분해 온도는 UEW/155보다 높습니다. 직선 납땜 온도는 390 ° C입니다. 염료가 쉽습니다. 고주파에서의 낮은 유전 손실; 바닷물 핀홀이 없습니다 | 높은 내열 저항; 우수한 화학 저항, 고열 충격, 고 연화 분해 | 높은 내열 저항; 열 안정성; 저항성 냉매; 높은 연도 파괴; 높은 열 충격 | 높은 내열 저항; 열 안정성; 저항성 냉매; 높은 연도 파괴; 높은 열 돌진 |
애플리케이션 | 일반적인 모터, 중간 변압기 | 일반적인 모터, 중간 변압기 | 릴레이, 마이크로 모터, 소형 변압기, 점화 코일, 워터 스톱 밸브, 마그네틱 헤드, 통신 장비 코일. | 릴레이, 마이크로 모터, 소형 변압기, 점화 코일, 워터 스톱 밸브, 마그네틱 헤드, 통신 장비 코일. | 릴레이, 마이크로 모터, 소형 변압기, 점화 코일, 워터 스톱 밸브, 마그네틱 헤드, 통신 장비 코일. | 오일 이중 변압기, 소형 모터, 고전력 모터, 고온 변압기, 열 저항성 구성 요소 | 오일-이량제 변압기, 고출력 모터, 고온 변압기, 열 내성 성분, 밀봉 된 모터 | 오일-이량제 변압기, 고출력 모터, 고온 변압기, 열 내성 성분, 밀봉 된 모터 |
IEC 60317 (GB/T6109)
회사 전선의 기술 및 사양 매개 변수는 밀리미터 (mm)의 단위와 함께 국제 장치 시스템에 있습니다. AWG (American Wire Gauge) 및 British Standard Wire Gauge (SWG)를 사용하는 경우 다음 표는 참조를위한 비교 테이블입니다.
가장 특별한 차원은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
다른 금속 도체의 기술 및 사양의 비교
금속 | 구리 | 알류미늄 Al 99.5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
직경 사용 가능 | 0.03mm-2.50mm | 0.10mm-5.50mm | 0.05mm-8.00mm | 0.05mm-8.00mm | 0.05mm-8.00mm |
밀도 [g/cm³] nom | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
전도도 [s/m * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
IACS [%] nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
온도 계수 [10-6/k] min- 최대 | 3800-4100 | 3800-4200 | 3700-4200 | 3700-4100 | 3700-4100 |
연장(1)[%] nom | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
인장 강도(1)[N/mm²] nom | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
Flex Life(2)[%] nom | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
부피에 의한 외부 금속 [%] nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
무게별 외부 금속 [%] nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
용접성/납땜 가능성 [-] | ++/++ | +/- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
속성 | 매우 높은 전도도, 우수한 인장 강도, 높은 신장, 우수한 바람, 우수한 용접 성 및 납땜 가능성 | 매우 낮은 밀도는 높은 중량 감소, 빠른 열 소산, 낮은 전도도를 허용합니다. | CCA는 알루미늄과 구리의 장점을 결합합니다. 저밀도는 알루미늄에 비해 체중 감소, 증가 된 전도도 및 인장 강도, 우수한 용접성 및 납땜성, 직경 0.10mm 이상에 권장됩니다. | CCA는 알루미늄과 구리의 장점을 결합합니다. 밀도가 낮을수록 알루미늄, 용접성 및 납땜 성과 비교하여 중량 감소, 증가 된 전도도 및 인장 강도를 허용하며, 매우 미세한 크기로 0까지 권장됩니다.10mm | CCA는 알루미늄과 구리의 장점을 결합합니다. 밀도가 낮을수록 알루미늄, 용접성 및 납땜 성과 비교하여 중량 감소, 증가 된 전도도 및 인장 강도를 허용하며, 매우 미세한 크기로 0까지 권장됩니다.10mm |
애플리케이션 | 전기 적용을위한 일반 코일 와인딩, HF Litz 와이어. 산업, 자동차, 기기, 소비자 전자 제품에 사용합니다 | 무게가 낮은 전기 응용 프로그램, HF Litz 와이어. 산업, 자동차, 기기, 소비자 전자 제품에 사용합니다 | 라우드 스피커, 헤드폰 및 이어폰, HDD, 좋은 종료가 필요한 유도 난방 | 라우드 스피커, 헤드폰 및 이어폰, HDD, 종료가 필요한 유도 난방, HF Litz 와이어 | 라우드 스피커, 헤드폰 및 이어폰, HDD, 종료가 필요한 유도 난방, HF Litz 와이어 |
에나멜 처리 된 알루미늄 와이어 사양
공칭 직경 | 지휘자 공차 | G1 | G2 | ||
최소 필름 두께 | 최대 외부 직경 (mm) 완료 | 최소 필름 두께 | 최대 외부 직경 (mm) 완료 | ||
0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 |
0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 |
0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 |
0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 |
0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 |
0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 |
0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 |
0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 |
0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 |
0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 |
0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 |
0.30 | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 |
0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 |
0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 |
0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 |
0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 |
0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 |
0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 |
0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 |
0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 |
0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 |
0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 |
0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 |
0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 |
0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 |
0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 |
0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 |
0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 |
0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 |
0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 |
1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 |
1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 |
1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 |
1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 |
1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 |
1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 |
1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 |
1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 |
1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 |
1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 |
1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 |
1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 |
2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 |
2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 |
와이어 와인딩 작동의 안전 장력 비교 (에나멜 알루미늄 와이어)
도체 직경 (MM) | 장력 (G) | 도체 직경 (MM) | 장력 (G) |
0.1 | 29 | 0.45 | 423 |
0.11 | 34 | 0.47 | 420 |
0.12 | 41 | 0.50 | 475 |
0.13 | 46 | 0.51 | 520 |
0.14 | 54 | 0.52 | 514 |
0.15 | 62 | 0.53 | 534 |
0.16 | 70 | 0.55 | 460 |
0.17 | 79 | 0.60 | 547 |
0.18 | 86 | 0.65 | 642 |
0.19 | 96 | 0.70 | 745 |
0.2 | 103 | 0.75 | 855 |
0.21 | 114 | 0.80 | 973 |
0.22 | 120 | 0.85 | 1098 |
0.23 | 131 | 0.90 | 1231 |
0.24 | 142 | 0.95 | 1200 |
0.25 | 154 | 1.00 | 1330 |
0.26 | 167 | 1.05 | 1466 |
0.27 | 180 | 1.10 | 1609 |
0.28 | 194 | 1.15 | 1759 |
0.29 | 208 | 1.20 | 1915 |
0.3 | 212 | 1.25 | 2078 |
0.32 | 241 | 1.30 | 2248 |
참고 : 항상 최상의 안전 관행을 모두 사용하고 Winder 또는 기타 장비 제조업체의 안전 지침에주의하십시오.
1. 일관되지 않은 특성으로 인한 사용 실패를 피하기 위해 적절한 제품 모델 및 사양을 선택하려면 제품 소개를 참조하십시오.
2. 상품을받을 때 무게와 외부 포장 상자가 부서 지거나 손상되거나 찌그러 지거나 변형되어 있는지 확인하십시오. 취급 과정에서 케이블이 전체적으로 떨어지도록 진동을 피하기 위해주의해서 처리해야합니다.
3. 보관 중에 보호에주의를 기울이고 금속 및 기타 단단한 물체에 의해 멍이 들거나 부서지는 것을 방지하며 유기 용매, 강산 또는 알칼리로 혼합 저장을 금지합니다. 사용하지 않은 제품은 단단히 포장하고 원래 패키지에 저장해야합니다.
4. 에나멜 과이어는 먼지 (금속 먼지 포함)에서 멀리 떨어진 환기 창고에 저장해야합니다. 직사광선은 고온과 습도를 피하기 위해 금지됩니다. 최상의 저장 환경은 다음과 같습니다. 온도 ≤50 ° 및 상대 습도 ≤ 70%입니다.
5. 에나멜 스풀을 제거 할 때 오른쪽 지수 손가락과 가운데 손가락을 릴의 상단 판 구멍에 연결하고 왼손으로 하단 판을 잡고 있습니다. 에나멜 과이어를 손으로 직접 닿지 마십시오.
6. 와인딩 과정에서 스풀은 와이어 손상이나 용매 오염을 피하기 위해 가능한 한 지불금을 지불해야합니다. 상환 과정에서 과도 장력 테이블에 따라 와인딩 장력을 조정해야합니다. 필름 손상과 불량한 단락.
7. 용매 결합 된 자체 접합 라인을 결합 할 때 용매의 농도 및 양 (메탄올 및 무수 에탄올이 권장)에주의를 기울이고 온도와 곰팡이 사이의 거리 조정에주의를 기울여야합니다. 핫 멜트 본딩 된 자체 접착 선을 본딩합니다.