Эмальданған сым қозғалтқыштардың, трансформаторлардың, индукторлардың, генераторлардың, электромагниттердің, катушкалардың және басқа жұмыс орындарының орам сымдарында кеңінен қолданылады. Қосылу мүмкіндігі (TE) болып табылады
Эмальданған сым қосылымы шешімдердің кең ауқымын қамтамасыз етеді және шығындарды азайту мен сапаны жақсартуда айтарлықтай артықшылықтарға ие.
Өнеркәсіптің үнін тыңдаңыз
Бұрын эмальданған сымның диаметрі әдетте талап етілетін
0,2-2,0 мм [awg12-32], бірақ қазір нарық жақсырақ болуы керек
(диаметрі 0,18 мм-ден аз, awg33) және қалыңырақ (диаметрі
3,0мм, awg9) эмальданған сым.
Жұқа эмальданған сым пайдаланушыларға шығындарды азайтуға және ықшам дизайн қажеттіліктерін қанағаттандыруға көмектеседі
өтінемін Сондықтан эмальданған сым ғана емес, сонымен қатар бүкіл қосылым жүйесі кішірек өлшемді қабылдауы керек
Тар кеңістік аймақтарын орналастыруға арналған өлшем.
Екінші жағынан, әртүрлі қолдану салаларында төмен вольтты қуатқа сұраныс артып келеді.
Кернеу неғұрлым төмен болса, қажетті қуатқа жету үшін қажет ток соғұрлым жоғары болатыны күмәнсіз. өйткені
Бұл жоғары ток өткізу үшін қалың сымдарды қажет етеді. Төмен вольтты қуат қолданбаларын көбейту
Ұзақ мерзімді даму - бұл тұрақты және мызғымас даму үрдісі: көбірек автоматтандыру, көбірек
Сымсыз құрылғылар, көбірек батарея жинақтары, көбірек жарықтандыру және т.б.
Тағы бір үздіксіз даму үрдісі - эмальданған сымның өлшеміне қарамастан инновациялар енгізу
Құрастыру құнын тиімді бақылауға және эмальданған сым қосылымының сапасы мен тұрақтылығын жақсартуға назар аударыңыз
Сапалы. Ең бастысы, эмальданған сымның қосылуы және қысылуы сенімді және тұрақты болуы керек. өйткені
Сайттың істен шығуының жоғары құны, беделі мен тұтынушымен қарым-қатынасына, соңғы тұтынушыға зиян келтіру мүмкіндігі
(OEM) жоғары сапалы өнімдерді қабылдайтын тұтынушыларға басымдық береді. Өнім сапасы және инженерия
Технология неғұрлым жоғары болса, оны OEM түрлендіру құны соғұрлым төмен болады.
Эмальданған сым енгізілгеннен бастап, жалпы аяқтау процестері балқыма дәнекерлеу және дәнекерлеу болып табылады. Бар болғанымен
Бірақ мұндай термиялық процесті бақылау қиын. Сонымен қатар, олар жоғары температураны талап етеді, бұл зақым келтіруі мүмкін
Нашар эмальданған сым немесе компонент. Сондай-ақ эмальданған сымды жөндеу үшін көп уақытты қажет ететін механикалық немесе химиялық процесс қажет
Қабығы.
Қазіргі уақытта нарықтық үрдістердің талаптарына жақсырақ жауап беру үшін OEM зерттеп, талдау керек
Әртүрлі қосылу технологиялары ақшаны үнемдейді және инженерлерге жақсы өнімділікпен сенімді өнімдерді жобалауға мүмкіндік береді
Өнім.
Қосылу арқылы қамтамасыз етілген шешім механикалық процесс арқылы сізге тұрақтылық әкеледі
Эмальданған сымның физикалық және химиялық қасиеттеріне әсер етпей, бекітілген электр байланысы. Эмальданған сым, сығымдау
Машина мен құжаттың сәйкестігі жүйелік әдіспен жүзеге асырылады; Жоғары қайталанатын
Және сенімділік; Және нақты шығындарды азайтуға көмектеседі.