Kawat enamel digunakake kanthi wiyar ing kabel nduwurke tumpukan motor, trafo, induktor, generator, elektromagnet, gulungan lan papan kerja liyane. Konektivitas (TE) punika
Sambungan kabel enamel nyedhiyakake macem-macem solusi lan nduweni kaluwihan sing signifikan kanggo nyuda biaya lan ningkatake kualitas.
Rungokake swara saka industri
Ing sasi, sawetara diameteripun kabel enamelled biasane dibutuhake
0.2-2.0mm [awg12-32], nanging saiki pasar kudu luwih apik
(diameteripun kurang saka 0,18mm, awg33) lan luwih kenthel (diameteripun luwih saka
3.0mm, awg9) kawat enamel.
Kawat enamel sing luwih tipis bisa mbantu pangguna nyuda biaya lan nyukupi kabutuhan desain sing luwih kompak
Mangga. Mulane, ora mung kabel enamelled, nanging uga kabeh sistem sambungan kudu nganggo ukuran cilik
Ukuran kanggo nampung area papan sing sempit.
Ing sisih liya, panjaluk daya voltase sithik saya tambah akeh ing macem-macem lapangan aplikasi.
Ora ana sangsi manawa voltase luwih murah, luwih dhuwur arus sing dibutuhake kanggo entuk daya sing dibutuhake. amarga
Iki mbutuhake kabel sing luwih kenthel kanggo nggawa arus sing luwih dhuwur. Tambah ing aplikasi daya voltase kurang
Pangembangan jangka panjang minangka tren pangembangan sing stabil lan ora stabil: luwih otomatis, luwih akeh
Piranti tanpa kabel, luwih akeh baterei, luwih akeh cahya, lsp.
Tren pangembangan liyane sing terus-terusan yaiku inovasi preduli saka ukuran kawat enamel
Fokusake kanthi efektif ngontrol biaya perakitan lan ningkatake kualitas lan stabilitas sambungan kabel enamelled
kualitatif. Sing paling penting, sambungan lan crimping kabel enamel kudu dipercaya lan stabil. amarga
Biaya dhuwur saka Gagal situs, kamungkinan karusakan kanggo reputasi lan sesambetan customer, customer pungkasan
(OEM) bakal menehi prioritas kanggo pelanggan sing nganggo produk sing berkualitas. Kualitas produk lan Teknik
Sing luwih dhuwur teknologi kasebut, luwih murah biaya kanggo ngowahi dadi OEM.
Wiwit introduksi kabel enamelled, proses terminasi umum yaiku fusion welding lan brazing. Senajan ana
Nanging proses termal iki angel dikontrol. Kajaba iku, mbutuhake suhu sing dhuwur, sing bisa nyebabake karusakan
Kawat enamel utawa komponen sing ora apik. Uga mbutuhake proses mekanik utawa kimia sing akeh wektu kanggo ndandani kabel enamel
Kupas.
Saiki, supaya bisa nyukupi syarat tren pasar, OEM kudu sinau lan nganalisa
Teknologi sambungan sing beda-beda ngirit dhuwit lan ngidini para insinyur ngrancang produk sing dipercaya kanthi kinerja sing apik
produk.
Solusi sing diwenehake dening panyambungan bakal nggawa sampeyan stabilitas liwat proses mekanik
Sambungan listrik tetep tanpa mengaruhi sifat fisik lan kimia kabel enamel. Kawat enamel, crimping
Pencocokan mesin lan dokumen diwujudake kanthi metode sistem; Highly repeatable
Lan linuwih; Lan bisa mbantu nyuda biaya nyata.