簡単な説明:

エナメル銅線はマグネットワイヤの一種で、導体としての裸の円形銅と多層の絶縁層で構成されています。多層絶縁層には、ポリエステル、変性ポリエステル、ポリエステルイミドなどが使用できます。

当社のエナメル丸銅線は、耐熱性の高いエナメル線の一種です。温度クラスは130℃~220℃まで対応可能です。

銅は、優れた導電性と非常に優れた巻線性を備えた標準的に使用される導体材料です。特殊な用途向けに、より高い機械的強度や曲げ性能などの特殊な特性を実現する銅合金など、さまざまな導体材料が提供されています。


製品詳細

製品タグ

モデル紹介

モデル紹介

製品タイプ

PEW/130

PEW/155

UEW/130

UEW/155

UEW/180

EIW/180

EI/AIW/200

EI/AIW/220

概要

130グレード

ポリエステル

155グレードの変性ポリエステル

155グレードS高齢化Pポリウレタン

155グレードS高齢化Pポリウレタン

180グレードSまっすぐなW年老いたPポリウレタン

180グレードPポリエステルI私の

200グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド

220グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド

IECガイドライン

IEC60317-3

IEC60317-3

IEC 60317-20、IEC 60317-4

IEC 60317-20、IEC 60317-4

IEC 60317-51、IEC 60317-20

IEC 60317-23、IEC 60317-3、IEC 60317-8

IEC60317-13

IEC60317-26

NEMAガイドライン

NEMA MW 5-C

NEMA MW 5-C

MW75C

MW 79、MW 2、MW 75

MW82、MW79、MW75

MW 77、MW 5、MW 26

NEMA MW 35-C
NEMA MW 37-C

NEMA MW 81-C

UL認証

/

はい

はい

はい

はい

はい

はい

はい

直径利用可能

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

0.03mm~4.00mm

温度指数 (°C )

130

155

155

155

180

180

200

220

軟化破壊温度(℃)

240

270

200

200

230

300

320

350

熱衝撃温度(℃)

155

175

175

175

200

200

220

240

はんだ付け性

溶接不可

溶接不可

380℃/2sはんだ付け可能

380℃/2sはんだ付け可能

390℃/3秒はんだ付け可能

溶接不可

溶接不可

溶接不可

特徴

耐熱性、機械的強度に優れています。

優れた耐薬品性。優れた耐傷性。耐加水分解性が低い

軟化破壊温度はUEW/130よりも高く、染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし

軟化破壊温度はUEW/130よりも高く、染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし

軟化破壊温度はUEW/155よりも高く、ストレートはんだ付け温度は390℃です。染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし

高い耐熱性。優れた耐薬品性、高いヒートショック、高い軟化破壊

高い耐熱性。熱安定性。耐寒冷媒。高い軟化破壊。高い熱衝撃

高い耐熱性。熱安定性。耐寒冷媒。高い軟化破壊。高熱ラッシュ

応用

普通モーター、中型トランス

普通モーター、中型トランス

リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。

リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。

リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。

油入トランス、小型モーター、高出力モーター、高温トランス、耐熱部品

油入変圧器、高出力モーター、高温用変圧器、耐熱部品、密閉モーター

油入変圧器、高出力モーター、高温用変圧器、耐熱部品、密閉モーター

製品詳細

IEC 60317(GB/T6109)

当社のワイヤの技術および仕様パラメータは国際単位系であり、単位はミリメートル (mm) です。米国ワイヤ ゲージ (AWG) と英国標準ワイヤ ゲージ (SWG) を使用する場合、次の表は参考用の比較表です。

最も特殊な寸法は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

異なる金属導体の技術と仕様の比較

金属

アルミニウム Al 99.5

CCA10%
 クラッドアルミニウム

CCA15%
銅クラッドアルミニウム

CCA20%
 クラッドアルミニウム

直径 利用可能 
[mm] 最小 - 最大

0.03mm~2.50mm

0.10mm~5.50mm

0.05mm~8.00mm

0.05mm~8.00mm

0.05mm~8.00mm

密度  [g/cm3] 公称値

8.93

2.70

3.30

3.63

4.00

導電率[S/m * 10]6]

58.5

35.85

36.46

37.37

39.64

IACS[%] 公称値

101

62

62

65

69

温度係数[10]-6/K] 最小値 - 最大値
電気抵抗の

3800~4100

3800~4200

3700~4200

3700~4100

3700~4100

伸長(1)[%]公称値

25

20

15

16

17

抗張力(1)[N/mm²] 公称値

260

110

130

150

160

フレックスライフ(2)[%]公称値
100% = 銅

100

20

50

80

 

外側金属の体積[%]公称

-

-

8-12

13-17

18-22

アウターメタル重量[%] 公称

-

-

28-32

36-40

47-52

溶接性/はんだ付け性[--]

++/++

+/--

++/++

++/++

++/++

プロパティ

非常に高い導電性、良好な引張強度、高い伸び、優れた巻線性、良好な溶接性、はんだ付け性

非常に低い密度により、大幅な軽量化、素早い熱放散、低伝導率が可能になります。

CCA はアルミニウムと銅の利点を組み合わせています。低密度により軽量化が可能で、アルミニウムに比べて導電性と引張強度が向上し、溶接性とはんだ付け性が良好です。直径 0.10mm 以上に推奨

CCA はアルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低いため、アルミニウムに比べて重量が軽減され、導電性と引張強度が向上し、溶接性とはんだ付け性が良好で、0 までの非常に微細なサイズに推奨されます。10mm

CCA はアルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低いため、アルミニウムに比べて重量が軽減され、導電性と引張強度が向上し、溶接性とはんだ付け性が良好で、0 までの非常に微細なサイズに推奨されます。10mm

応用

電気用途の一般コイル巻線、HFリッツ線。産業、自動車、家電、家庭用電化製品での使用向け

低重量要件のさまざまな電気用途、HF リッツ線。産業、自動車、家電、家庭用電化製品での使用向け

スピーカー、ヘッドフォンとイヤフォン、HDD、適切な終端が必要な誘導加熱

スピーカー、ヘッドフォンとイヤフォン、HDD、適切な終端処理が必要な誘導加熱、HF リッツ線

スピーカー、ヘッドフォンとイヤフォン、HDD、適切な終端処理が必要な誘導加熱、HF リッツ線

エナメル銅線仕様

呼び径
(mm)

導体許容差
(mm)

G1

G2

最小膜厚

完成最大外径(mm)

最小膜厚

完成最大外径(mm)

0.10

0.003

0.005

0.115

0.009

0.124

0.12

0.003

0.006

0.137

0.01

0.146

0.15

0.003

0.0065

0.17

0.0115

0.181

0.17

0.003

0.007

0.193

0.0125

0.204

0.19

0.003

0.008

0.215

0.0135

0.227

0.2

0.003

0.008

0.225

0.0135

0.238

0.21

0.003

0.008

0.237

0.014

0.25

0.23

0.003

0.009

0.257

0.016

0.271

0.25

0.004

0.009

0.28

0.016

0.296

0.27

0.004

0.009

0.3

0.0165

0.318

0.28

0.004

0.009

0.31

0.0165

0.328

0.30

0.004

0.01

0.332

0.0175

0.35

0.32

0.004

0.01

0.355

0.0185

0.371

0.33

0.004

0.01

0.365

0.019

0.381

0.35

0.004

0.01

0.385

0.019

0.401

0.37

0.004

0.011

0.407

0.02

0.425

0.38

0.004

0.011

0.417

0.02

0.435

0.40

0.005

0.0115

0.437

0.02

0.455

0.45

0.005

0.0115

0.488

0.021

0.507

0.50

0.005

0.0125

0.54

0.0225

0.559

0.55

0.005

0.0125

0.59

0.0235

0.617

0.57

0.005

0.013

0.61

0.024

0.637

0.60

0.006

0.0135

0.642

0.025

0.669

0.65

0.006

0.014

0.692

0.0265

0.723

0.70

0.007

0.015

0.745

0.0265

0.775

0.75

0.007

0.015

0.796

0.028

0.829

0.80

0.008

0.015

0.849

0.03

0.881

0.85

0.008

0.016

0.902

0.03

0.933

0.90

0.009

0.016

0.954

0.03

0.985

0.95

0.009

0.017

1.006

0.0315

1.037

1.0

0.01

0.0175

1.06

0.0315

1.094

1.05

0.01

0.0175

1.111

0.032

1.145

1.1

0.01

0.0175

1.162

0.0325

1.196

1.2

0.012

0.0175

1.264

0.0335

1.298

1.3

0.012

0.018

1.365

0.034

1.4

1.4

0.015

0.018

1.465

0.0345

1.5

1.48

0.015

0.019

1.546

0.0355

1.585

1.5

0.015

0.019

1.566

0.0355

1.605

1.6

0.015

0.019

1.666

0.0355

1.705

1.7

0.018

0.02

1.768

0.0365

1.808

1.8

0.018

0.02

1.868

0.0365

1.908

1.9

0.018

0.021

1.97

0.0375

2.011

2.0

0.02

0.021

2.07

0.04

2.113

2.5

0.025

0.0225

2.575

0.0425

2.62

巻線作業の安全張力比較(エナメル丸銅線)

導体径(mm)

張力(g)

導体径(mm)

張力(g)

0.04

13

0.33

653

0.05

20

0.35

735

0.06

29

0.38

866

0.07

39

0.4

880

0.08

51

0.41

925

0.09

61

0.43

1017

0.1

75

0.45

1114

0.11

91

0.47

1105

0.12

108

0.50

1250

0.13

122

0.51

1301

0.14

141

0.52

1352

0.15

162

0.53

1405

0.16

184

0.55

1210

0.17

208

0.60

1440

0.18

227

0.65

1690年

0.19

253

0.70

1960年

0.2

272

0.75

2250

0.21

300

0.80

2560

0.22

315

0.85

2890

0.23

344

0.90

3240

0.24

374

0.95

3159

0.25

406

1.00

3500

0.26

439

1.05

3859

0.27

474

1.10

4235

0.28

510

1.15

4629

0.29

547

1.20

5040

0.3

558

1.25

5469

0.32

635

1.30

5915

注: 常に最善の安全対策を講じ、ワインダーまたはその他の機器メーカーの安全ガイドラインに注意を払ってください。

使用上の注意 使用上の注意

1. 特性の不一致による使用の失敗を避けるために、製品紹介を参照して適切な製品モデルと仕様を選択してください。

2.商品を受け取ったら、重量と外箱に潰れ、損傷、へこみ、変形がないかを確認してください。取り扱いの際、振動によりケーブル全体が倒れてしまい、糸頭が抜けたり、ワイヤーが固着したり、スムーズにセットできなくなったりしないように注意して取り扱います。

3. 保管の際は、金属やその他の硬いものによる傷や潰れに注意し、有機溶剤、強酸、アルカリとの混合保管を避けてください。未使用の製品はしっかりと包み、元のパッケージに保管してください。

4. エナメル線は、塵埃(金属粉塵を含む)を避け、換気の良い倉庫に保管してください。高温多湿を避けるため、直射日光は避けてください。最適な保管環境は、温度 ≤ 50 ℃、相対湿度 ≤ 70% です。

5. エナメルスプールを外すときは、右手の人差し指と中指をリールの上端板の穴に掛け、左手で下端板を持ちます。エナメル線には直接手で触れないでください。

6. 巻き取りプロセス中は、ワイヤーの損傷や溶剤の汚染を避けるために、スプールを可能な限りペイオフ カバーの中に入れる必要があります。繰り出す過程では、過度の張力によるワイヤーの破損やワイヤーの伸びを避けるために、安全張力表に従って巻取り張力を調整する必要があります。同時に、ワイヤーが硬い物体と接触して塗装が損傷することも避けてください。フィルムの損傷とショート不良。

7. 溶剤接着粘着ラインを接着する際は、溶剤(メタノール、無水エタノールを推奨)の濃度と量に注意し、熱風パイプと金型との距離、接着時の温度の調整に注意してください。ホットメルト接着粘着ラインを接着します。


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