モデルの紹介 | ||||||||
製品タイプ | ピュー/130 | ピュー/155 | uew/130 | uew/155 | uew/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
一般的な説明 | 130グレード ポリエステル | 155グレード修正ポリエステル | 155グレードS古い性Pオリウレタン | 155グレードS古い性Pオリウレタン | 180グレードSTraightWエルドPオリウレタン | 180グレードPオリエステルI私の | 200グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド | 220グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド |
IECガイドライン | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20、IEC 60317-4 | IEC 60317-20、IEC 60317-4 | IEC 60317-51、IEC 60317-20 | IEC 60317-23、IEC 60317-3、IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
NEMAガイドライン | Nema MW 5-C | Nema MW 5-C | MW 75C | MW 79、MW 2、MW 75 | MW 82、MW79、MW75 | MW 77、MW 5、MW 26 | Nema MW 35-C | Nema MW 81-C |
ul承認 | / | はい | はい | はい | はい | はい | はい | はい |
直径s利用可能 | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm | 0.03mm-4.00mm |
温度指数(°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
柔らかくなる故障温度(°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
熱衝撃温度(°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
はんだき性 | 溶接できません | 溶接できません | 380℃/2Sはんだ | 380℃/2Sはんだ | 390℃/3Sはんだ | 溶接できません | 溶接できません | 溶接できません |
特性 | 良好な耐熱性と機械的強度。 | 優れた化学耐性;良いスクラッチ抵抗;加水分解耐性が低い | 柔らかい故障温度は、UEW/130よりも高くなります。染色しやすい;高周波での誘電損失が低い;塩水のピンホールはありません | 柔らかい故障温度は、UEW/130よりも高くなります。染色しやすい;高周波での誘電損失が低い;塩水のピンホールはありません | 柔らかい故障温度は、UEW/155よりも高くなります。まっすぐなはんだ付け温度は390°Cです。染色しやすい;高周波での誘電損失が低い;塩水のピンホールはありません | 高耐熱性;優れた化学耐性、高熱ショック、高い軟化故障 | 高耐熱性;熱安定性;冷たい冷媒;高い柔らかい故障;高い熱ショック | 高耐熱性;熱安定性;冷たい冷媒;高い柔らかい故障;ハイヒートラッシュ |
応用 | 通常のモーター、中型変圧器 | 通常のモーター、中型変圧器 | リレー、マイクロモーター、小さな変圧器、イグニッションコイル、ウォーターストップバルブ、磁気ヘッド、通信機器用のコイル。 | リレー、マイクロモーター、小さな変圧器、イグニッションコイル、ウォーターストップバルブ、磁気ヘッド、通信機器用のコイル。 | リレー、マイクロモーター、小さな変圧器、イグニッションコイル、ウォーターストップバルブ、磁気ヘッド、通信機器用のコイル。 | オイル浸漬トランス、小さなモーター、高出力モーター、高温トランス、熱耐性成分 | オイル浸漬トランス、高出力モーター、高温トランス、熱耐性成分、密閉モーター | オイル浸漬トランス、高出力モーター、高温トランス、熱耐性成分、密閉モーター |
IEC 60317(GB/T6109)
当社のワイヤーの技術&仕様パラメーターは、ミリメートル(mm)の単位がある国際単位システムにあります。 American Wire Gauge(AWG)とBritish Standard Wire Gauge(SWG)を使用する場合、次の表は参照の比較表です。
最も特別な次元は、顧客の要件に従ってカスタマイズできます。
さまざまな金属導体の技術と仕様の比較
金属 | 銅 | アルミニウム Al 99.5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
直径 利用可能 | 0.03mm-2.50mm | 0.10mm-5.50mm | 0.05mm-8.00mm | 0.05mm-8.00mm | 0.05mm-8.00mm |
密度 [g/cm³] nom | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
導電率[S/M * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
IACS [%] nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
温度効率[10-6/k] min -max | 3800-4100 | 3800-4200 | 3700-4200 | 3700-4100 | 3700-4100 |
伸長(1)[%] nom | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
抗張力(1)[n/mm²] nom | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
Flex Life(2)[%] nom | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
ボリューム[%] nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
重量[%] nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
溶接性/はんだし[ - ] | ++/++ | +/ - | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
プロパティ | 非常に高い導電率、良好な引張強度、高い伸び、優れた風力発電、良好な溶接性、はんだき性 | 密度が非常に低いと、高さの減少、速い熱散逸、導電率が低い | CCAは、アルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低いと、直径0.10mm以上に推奨される、アルミニウム、良好な溶接性とはんだと比較して、体重減少、導電率の向上、張力強度が可能になります。 | CCAは、アルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低くなると、アルミニウムと比較して、溶接性の良好な溶接性とはんだと比較して、体重減少、導電率、引張強度が0に推奨されます。10mm | CCAは、アルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低くなると、アルミニウムと比較して、溶接性の良好な溶接性とはんだと比較して、体重減少、導電率、引張強度が0に推奨されます。10mm |
応用 | 電気散布用の一般的なコイル巻線、HFリッツワイヤ。産業、自動車、アプライアンス、コンシューマーエレクトロニクスでの使用 | 低重量の要件を備えた異なる電気アプリケーション、HFリッツワイヤ。産業、自動車、アプライアンス、コンシューマーエレクトロニクスでの使用 | ラウドスピーカー、ヘッドフォン、イヤホン、HDD、誘導加熱が良好な終了を必要とする | スピーカー、ヘッドフォン、イヤホン、HDD、良好な終了が必要な誘導加熱、HFリッツワイヤー | スピーカー、ヘッドフォン、イヤホン、HDD、良好な終了が必要な誘導加熱、HFリッツワイヤー |
エナメル銅線の仕様
公称直径 | 導体の耐性 | G1 | G2 | ||
最小フィルムの厚さ | 完全な最大外径 | 最小フィルムの厚さ | 完全な最大外径 | ||
0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 |
0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 |
0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 |
0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 |
0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 |
0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 |
0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 |
0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 |
0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 |
0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 |
0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 |
0.30 | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 |
0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 |
0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 |
0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 |
0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 |
0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 |
0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 |
0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 |
0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 |
0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 |
0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 |
0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 |
0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 |
0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 |
0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 |
0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 |
0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 |
0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 |
0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 |
1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 |
1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 |
1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 |
1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 |
1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 |
1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 |
1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 |
1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 |
1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 |
1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 |
1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 |
1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 |
2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 |
2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 |
ワイヤ巻線操作の安全性張力の比較(エナメル丸い銅線)
導体直径(mm) | 緊張(g) | 導体直径(mm) | 緊張(g) |
0.04 | 13 | 0.33 | 653 |
0.05 | 20 | 0.35 | 735 |
0.06 | 29 | 0.38 | 866 |
0.07 | 39 | 0.4 | 880 |
0.08 | 51 | 0.41 | 925 |
0.09 | 61 | 0.43 | 1017 |
0.1 | 75 | 0.45 | 1114 |
0.11 | 91 | 0.47 | 1105 |
0.12 | 108 | 0.50 | 1250 |
0.13 | 122 | 0.51 | 1301 |
0.14 | 141 | 0.52 | 1352 |
0.15 | 162 | 0.53 | 1405 |
0.16 | 184 | 0.55 | 1210 |
0.17 | 208 | 0.60 | 1440 |
0.18 | 227 | 0.65 | 1690 |
0.19 | 253 | 0.70 | 1960年 |
0.2 | 272 | 0.75 | 2250 |
0.21 | 300 | 0.80 | 2560 |
0.22 | 315 | 0.85 | 2890 |
0.23 | 344 | 0.90 | 3240 |
0.24 | 374 | 0.95 | 3159 |
0.25 | 406 | 1.00 | 3500 |
0.26 | 439 | 1.05 | 3859 |
0.27 | 474 | 1.10 | 4235 |
0.28 | 510 | 1.15 | 4629 |
0.29 | 547 | 1.20 | 5040 |
0.3 | 558 | 1.25 | 5469 |
0.32 | 635 | 1.30 | 5915 |
注:常にすべての最良の安全慣行を使用し、ウィンダーまたは他の機器メーカーの安全ガイドラインに注意を払ってください。
1.製品の紹介を参照して、適切な製品モデルと仕様を選択して、一貫性のない特性による使用の失敗を避けてください。
2。商品を受け取るときは、重量と外側の梱包箱が粉砕、損傷、へこみ、または変形しているかどうかを確認します。取り扱いの過程で、ケーブルが全体として落ちるように振動を避けるように注意して処理する必要があります。
3.保管中は、保護に注意を払い、金属やその他の硬い物体によって傷ついたり押しつぶされたりするのを防ぎ、有機溶媒、強酸、またはアルカリとの混合貯蔵を禁止します。未使用の製品はしっかりと包み、元のパッケージに保存する必要があります。
4.エナメルワイヤは、ほこり(金属塵を含む)から離れた換気された倉庫に保管する必要があります。高温と湿度を避けるために、直射日光は禁止されています。最良の貯蔵環境は、温度≤50℃および相対湿度≤70%です。
5.エナメルのスプールを取り外すときは、右の人差し指と中指をリールの上端プレートの穴にフックし、左手で下端プレートを保持します。エナメルのワイヤーに直接手で触れないでください。
6.巻線のプロセス中に、ワイヤーの損傷や溶媒汚染を避けるために、スプールを可能な限り支払いカバーに入れる必要があります。完了している過程で、ワイヤーの破損や過度の張力によって引き起こされるワイヤーの伸びを避け、同時に、硬い物体とのワイヤー接触を避けて、塗料をもたらすために、巻きの張力を安全張力表に従って調整する必要があります。フィルムダメージと貧弱な短絡。
7.溶媒結合自己接着ラインを結合するときは、溶媒の濃度と量に注意してください(メタノールと無水エタノールが推奨されます)。ホットメルト結合自己接着ラインを結合します。