エナメル線を巻く際の注意点は何ですか？エナメル線メーカーの神州ケーブルが、エナメル線の巻く際の注意点と機能についてご紹介します。
1. 巻線部の傷に注意してください。エナメル線の表面は絶縁フィルムであるため、金属物の角は傷つきやすいです。そのため、巻線部における機械設備とエナメル線の接触部には注意し、エナメル線への外力を最小限に抑え、フィルムの損傷を防いでください。
2. 巻線の張力。コイルにおいては、エナメル線の性能変化を最小限に抑えるため、エナメル線の張力を小さくする必要があります。
3. スチールワイヤードラムを使用する前に、必ずご確認ください。エナメル線を使用する前に、異常を防止するため、エナメル線の型式と仕様が要件を満たしていることを確認してください。取り扱いにはご注意ください。エナメル線の皮膜は薄く、鋭利な物によって損傷しやすいため、取り扱いの際は衝突を避ける必要があります。

エナメル線の機能は何ですか?
機械的機能：伸び、反発角度、柔らかさ、接着性、塗装の剥がれ、引張強度など。
1. 伸びは材料の塑性変形を反映し、エナメル線の伸びを確認するために使用されます。
2.反発角と柔らかさは材料の弾性変形を反映し、エナメル線の柔らかさを確認するために使用されます。
３．塗膜の耐久性は、巻き付けや引っ張りなど、導体の引張変形によって塗膜が破断しないような拘束引張変形量を含みます。
4. コーティング膜の密着性には、鋭利な裂け目や剥がれなどが含まれます。まず、導体に対するコーティング膜の密着性を確認してください。
5. フィルムの耐傷性テストは、フィルムの機械的損傷に対する強度を反映します。

耐熱性：熱衝撃および軟化破壊試験を含む。
（1）エナメル線の熱衝撃とは、機械的応力によるエナメル線の塗膜の加熱を観察する能力を指します。熱衝撃に影響を与える要因：塗料、銅線、および塗料被覆技術。
（2）エナメル線の軟化破壊関数とは、エナメル線の皮膜が機械的力の作用下で変形する能力、すなわち、圧力下で皮膜が高温で可塑化して軟化する能力を測定するものである。エナメル線コーティングの耐熱軟化破壊関数の凹凸は、コーティングの分子構造と分子鎖間の力に依存する。
電気機能には、破壊電圧、フィルムの連続性、DC 抵抗テストが含まれます。
破壊電圧とは、エナメル線の塗膜に印加される電圧負荷の能力を指します。破壊電圧に影響を与える主な要因は、塗膜の厚さ、塗膜のフィレット、硬化度、塗膜外の不純物です。
コーティング連続性テストはピンホールテストとも呼ばれ、その主な影響要因は原材料、操作技術、設備です。

（3）直流抵抗とは、単位長さあたりに測定された抵抗値を指します。主な影響要因は、（1）焼鈍度、（2）塗料包装設備です。
耐薬品性に​​は、耐溶剤性と直接溶接性が含まれます。
（1）耐溶剤性機能は通常、エナメル線をコイルに巻き付けた後、含浸させる必要がある。浸漬塗料中の溶剤はフィルムに対して一定の膨張効果を有し、高温下ではより深刻になる。フィルムの耐薬品性は主にフィルム自体の特性に依存する。フィルムの特定の条件下では、フィルムのプロセスもフィルムの耐溶剤性に一定の影響を与える。2）エナメル線の直接溶接機能は、フィルムを巻く際にエナメル線がはんだを除去しない能力を反映している。溶接性能に直接影響を与える主な要因は、プロセスの影響と塗料の影響である。