エナメル線を巻く際の注意点は何ですか？下記のエナメル線メーカー神州電線がエナメル線を巻く際の注意点や機能などをご紹介します。
1. 巻き傷に注意してください。エナメル線の表面は絶縁皮膜なので、金属物の角は傷つきやすいです。したがって、巻線における機械装置とエナメル線との接触部分には十分注意し、エナメル線にかかる外力を最小限にして皮膜の損傷を防止してください。
2. 巻きの張力。コイル内では、エナメル線の性能変化を最小限に抑えるために、エナメル線の張力を小さくする必要があります。
3. 鋼線ドラムをご使用になる前に必ず確認してください。エナメル線をご使用になる前に、異常が発生しないようにエナメル線の型式・仕様が適合しているかご確認ください。取り扱いには十分ご注意ください。エナメル線は皮膜が薄く鋭利な物で傷つきやすいため、取り扱いの際は衝突を避ける必要があります。

エナメル線の役割は何ですか？
機械的機能：伸び、反発角、柔らかさと密着性、塗装の削れ、引張強さなど。
1. 伸びは材料の塑性変形を反映し、エナメル線の伸びを確認するために使用されます。
2. 反発角と柔らかさは材料の弾性変形を反映しており、エナメル線の柔らかさを確認するために使用されます。
3. 塗膜の耐久性には、巻き取りや引っ張り、つまり導体の引張変形によって塗膜が破断しない拘束された引張変形量が含まれます。
4. 塗膜の緻密さには、鋭い破れや剥がれが含まれます。まず、導体に対する塗膜の密着性を確認します。
5. フィルムの耐傷性テストは、機械的損傷に対するフィルムの強度を反映します。

耐熱性：熱衝撃および軟化破壊試験を含む。
(1) エナメル線の熱衝撃とは、機械的応力によるエナメル線の皮膜の加熱を観察できることを指します。熱衝撃に影響を与える要因: 塗料、銅線、および塗装クラッド技術。
(2) エナメル線の軟化破壊関数は、機械力の作用下でエナメル線の皮膜が変形する能力、つまり圧力下での皮膜が高温で可塑化して軟化する能力を測定するものです。エナメル線皮膜の耐熱軟化破壊関数の凹凸は、皮膜の分子構造と分子鎖間力に依存します。
電気的機能には、絶縁破壊電圧、フィルムの導通性、DC 抵抗テストが含まれます。
破壊電圧とは、エナメル線の皮膜にかかる電圧負荷の能力を指します。絶縁破壊電圧に影響を与える主な要因は、膜厚です。コーティングフィレット。硬化度；コーティングの外側の不純物。
コーティングの連続性テストはピンホールテストとも呼ばれ、その主な影響要因は原材料です。運用技術;装置。

(3) 直流抵抗とは、単位長さあたりに測定された抵抗値を指します。主な影響要因は次のとおりです: (1) 焼きなましの度合い 2) 塗料の包装装置。
耐薬品性に​​は、耐溶剤性と直接溶接性が含まれます。
(1) 耐溶剤機能は、一般にエナメル線をコイルに巻き、含浸させる必要があります。浸漬ペイント内の溶剤はフィルムに一定の膨張効果をもたらしますが、これは高温ではさらに深刻になります。フィルムの耐薬品性は主にフィルム自体の特性に依存します。フィルムの特定の条件下では、フィルムのプロセスもフィルムの耐溶剤性に一定の影響を与えます。 2) エナメル線の直接溶接機能は、フィルムコイリング中にはんだを除去しないエナメル線の能力を反映しています。溶接のパフォーマンスに直接影響を与える主な要因は次のとおりです。 プロセスの影響。ペイントの効果。