巻線におけるエナメルワイヤの予防策は何ですか？次のエナメルワイヤーメーカーのセンホーケーブルは、エナメルワイヤー巻線の注意事項と機能を導入します。
1。曲がりくねった傷跡に注意してください。エナメルワイヤの表面は絶縁フィルムであるため、金属物体の角は損傷しやすいです。したがって、フィルムの損傷を避けるために、エナメルワイヤの外力を最小限に抑えるために、巻線の機械装置とエナメルワイヤの間の接触部品に注意してください。
2。曲がりくねった緊張。コイルでは、エナメルワイヤのパフォーマンスの変化を最小限に抑えるために、エナメルワイヤの張力が小さくなければなりません。
3.スチールワイヤードラムを使用する前にアイテムを確認します。エナメルワイヤを使用する前に、エナメルワイヤのモデルと仕様が異常を避けるために要件を満たしているかどうかを確認してください。処理するときは注意してください。エナメルワイヤのフィルムは薄く、鋭利なオブジェクトによって損傷しやすいため、取り扱いの衝突を防ぐ必要があります。

エナメルワイヤの機能は何ですか？
機械的機能：伸び、リバウンド角度、柔らかさと接着、塗料の削り、引張強度などを含む。
1.伸長は、材料の塑性変形を反映し、エナメルワイヤの伸長を確認するために使用されます。
2.リバウンド角度と柔らかさは、材料の弾性変形を反映し、エナメルワイヤの柔らかさを確認するために使用されます。
3.コーティングフィルムの耐久性には、巻線とストレッチ、つまり、コーティングフィルムが導体の引張変形で壊れない拘束された引張変形量が含まれます。
4.コーティングフィルムの緊張には、鋭い涙と皮が含まれています。まず、導体に対するコーティングフィルムの緊張を確認します。
5.フィルムのスクラッチ抵抗テストは、フィルムの強さを機械的損傷に反映しています。

耐熱性：熱ショックや柔らかい故障テストを含む。
（1）エナメルワイヤの熱衝撃とは、機械的応力によるエナメルワイヤのコーティングフィルムの加熱を観察する能力を指します。熱衝撃に影響を与える要因：塗料、銅線、塗料のクラッディング技術。
（2）エナメル化ワイヤの軟化故障関数は、機械的な力の作用下で変形するエナメルワイヤのフィルムの能力、つまり高温で可塑化して柔らかくする能力を測定することです。エナメル化ワイヤコーティングの熱耐性軟化障害機能の凹状の凸は、コーティングの分子構造と分子鎖間の力に依存します。
電気機能には、破壊電圧、フィルムの連続性、DC抵抗テストが含まれます。
破壊電圧とは、エナメルワイヤのコーティングフィルムに適用される電圧荷重の能力を指します。破壊電圧の主な影響因子：フィルムの厚さ。コーティングフィレット;硬化度;コーティング外の不純物。
コーティングの連続性テストはピンホールテストとしても知られており、その主な影響要因は原材料です。オペレーションテクノロジー;装置。

（3）DC抵抗とは、単位長さごとに測定された抵抗値を指します。主な影響要因は次のとおりです。（1）アニーリング度2）塗装装備。
化学耐性には、溶媒耐性と直接溶接が含まれます。
（1）溶媒耐性関数は、一般に、エナメル化ワイヤをコイルに巻き付けてから含浸させる必要があります。浸漬塗料の溶媒は、フィルムに特定の膨張効果があり、これは高温でより深刻です。フィルムの薬物耐性は、主に映画自体の特徴に依存しています。フィルムの特定の条件下では、映画プロセスは、フィルムの溶媒抵抗にも一定の影響を与えます。 2）エナメルワイヤの直接溶接機能は、フィルムの巻き上げ中にはんだを除去しないエナメルワイヤの能力を反映しています。溶接性能に直接影響する主な要因は次のとおりです。プロセスの影響。塗料の効果。