モデル紹介 | ||||||||
製品タイプ | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
概要 | 130グレード ポリエステル | 155グレードの変性ポリエステル | 155グレードS高齢化Pポリウレタン | 155グレードS高齢化Pポリウレタン | 180グレードSまっすぐなW年老いたPポリウレタン | 180グレードPポリエステルI私の | 200グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド | 220グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド |
IECガイドライン | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20、IEC 60317-4 | IEC 60317-20、IEC 60317-4 | IEC 60317-51、IEC 60317-20 | IEC 60317-23、IEC 60317-3、IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
NEMAガイドライン | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW75C | MW 79、MW 2、MW 75 | MW82、MW79、MW75 | MW 77、MW 5、MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
UL認証 | / | はい | はい | はい | はい | はい | はい | はい |
直径利用可能 | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm | 0.03mm~4.00mm |
温度指数 (°C ) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
軟化破壊温度(℃) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
熱衝撃温度(℃) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
はんだ付け性 | 溶接不可 | 溶接不可 | 380℃/2sはんだ付け可能 | 380℃/2sはんだ付け可能 | 390℃/3秒はんだ付け可能 | 溶接不可 | 溶接不可 | 溶接不可 |
特徴 | 耐熱性、機械的強度に優れています。 | 優れた耐薬品性。優れた耐傷性。耐加水分解性が低い | 軟化破壊温度はUEW/130よりも高く、染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし | 軟化破壊温度はUEW/130よりも高く、染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし | 軟化破壊温度はUEW/155よりも高く、ストレートはんだ付け温度は390℃です。染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし | 高い耐熱性。優れた耐薬品性、高いヒートショック、高い軟化破壊 | 高い耐熱性。熱安定性。耐寒冷媒。高い軟化破壊。高い熱衝撃 | 高い耐熱性。熱安定性。耐寒冷媒。高い軟化破壊。高熱ラッシュ |
応用 | 普通モーター、中型トランス | 普通モーター、中型トランス | リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。 | リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。 | リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。 | 油入トランス、小型モーター、高出力モーター、高温トランス、耐熱部品 | 油入変圧器、高出力モーター、高温用変圧器、耐熱部品、密閉モーター | 油入変圧器、高出力モーター、高温用変圧器、耐熱部品、密閉モーター |
IEC 60317(GB/T6109)
当社のワイヤの技術および仕様パラメータは国際単位系であり、単位はミリメートル (mm) です。米国ワイヤ ゲージ (AWG) と英国標準ワイヤ ゲージ (SWG) を使用する場合、次の表は参考用の比較表です。
最も特殊な寸法は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
異なる金属導体の技術と仕様の比較
金属 | 銅 | アルミニウム Al 99.5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
直径 利用可能 | 0.03mm~2.50mm | 0.10mm~5.50mm | 0.05mm~8.00mm | 0.05mm~8.00mm | 0.05mm~8.00mm |
密度 [g/cm3] 公称値 | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
導電率[S/m * 10]6] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
IACS[%] 公称値 | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
温度係数[10]-6/K] 最小値 - 最大値 | 3800~4100 | 3800~4200 | 3700~4200 | 3700~4100 | 3700~4100 |
伸長(1)[%]公称値 | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
抗張力(1)[N/mm²] 公称値 | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
フレックスライフ(2)[%]公称値 | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
外側金属の体積[%]公称 | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
アウターメタル重量[%] 公称 | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
溶接性/はんだ付け性[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
プロパティ | 非常に高い導電性、良好な引張強度、高い伸び、優れた巻線性、良好な溶接性、はんだ付け性 | 非常に低い密度により、大幅な軽量化、素早い熱放散、低伝導率が可能になります。 | CCA はアルミニウムと銅の利点を組み合わせています。低密度により軽量化が可能で、アルミニウムに比べて導電性と引張強度が向上し、溶接性とはんだ付け性が良好です。直径 0.10mm 以上に推奨 | CCA はアルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低いため、アルミニウムに比べて重量が軽減され、導電性と引張強度が向上し、溶接性とはんだ付け性が良好で、0 までの非常に微細なサイズに推奨されます。10mm | CCA はアルミニウムと銅の利点を組み合わせています。密度が低いため、アルミニウムに比べて重量が軽減され、導電性と引張強度が向上し、溶接性とはんだ付け性が良好で、0 までの非常に微細なサイズに推奨されます。10mm |
応用 | 電気用途の一般コイル巻線、HFリッツ線。産業、自動車、家電、家庭用電化製品での使用向け | 低重量要件のさまざまな電気用途、HF リッツ線。産業、自動車、家電、家庭用電化製品での使用向け | スピーカー、ヘッドフォンとイヤフォン、HDD、適切な終端が必要な誘導加熱 | スピーカー、ヘッドフォンとイヤフォン、HDD、適切な終端処理が必要な誘導加熱、HF リッツ線 | スピーカー、ヘッドフォンとイヤフォン、HDD、適切な終端処理が必要な誘導加熱、HF リッツ線 |
エナメルアルミ線仕様
呼び径 | 導体許容差 | G1 | G2 | ||
最小膜厚 | 完成最大外径(mm) | 最小膜厚 | 完成最大外径(mm) | ||
0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 |
0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 |
0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 |
0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 |
0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 |
0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 |
0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 |
0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 |
0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 |
0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 |
0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 |
0.30 | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 |
0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 |
0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 |
0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 |
0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 |
0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 |
0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 |
0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 |
0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 |
0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 |
0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 |
0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 |
0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 |
0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 |
0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 |
0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 |
0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 |
0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 |
0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 |
1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 |
1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 |
1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 |
1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 |
1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 |
1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 |
1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 |
1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 |
1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 |
1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 |
1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 |
1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 |
2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 |
2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 |
ワイヤ巻取り作業の安全張力の比較(エナメルアルミ線)
導体径(mm) | 張力(g) | 導体径(mm) | 張力(g) |
0.1 | 29 | 0.45 | 423 |
0.11 | 34 | 0.47 | 420 |
0.12 | 41 | 0.50 | 475 |
0.13 | 46 | 0.51 | 520 |
0.14 | 54 | 0.52 | 514 |
0.15 | 62 | 0.53 | 534 |
0.16 | 70 | 0.55 | 460 |
0.17 | 79 | 0.60 | 547 |
0.18 | 86 | 0.65 | 642 |
0.19 | 96 | 0.70 | 745 |
0.2 | 103 | 0.75 | 855 |
0.21 | 114 | 0.80 | 973 |
0.22 | 120 | 0.85 | 1098 |
0.23 | 131 | 0.90 | 1231 |
0.24 | 142 | 0.95 | 1200 |
0.25 | 154 | 1.00 | 1330 |
0.26 | 167 | 1.05 | 1466 |
0.27 | 180 | 1.10 | 1609年 |
0.28 | 194 | 1.15 | 1759年 |
0.29 | 208 | 1.20 | 1915年 |
0.3 | 212 | 1.25 | 2078年 |
0.32 | 241 | 1.30 | 2248 |
注: 常に最善の安全対策を講じ、ワインダーまたはその他の機器メーカーの安全ガイドラインに注意を払ってください。
1. 特性の不一致による使用の失敗を避けるために、製品紹介を参照して適切な製品モデルと仕様を選択してください。
2.商品を受け取ったら、重量と外箱に潰れ、損傷、へこみ、変形がないかを確認してください。取り扱いの際、振動によりケーブル全体が倒れてしまい、糸頭が抜けたり、ワイヤーが固着したり、スムーズにセットできなくなったりしないように注意して取り扱います。
3. 保管の際は、金属やその他の硬いものによる傷や潰れに注意し、有機溶剤、強酸、アルカリとの混合保管を避けてください。未使用の製品はしっかりと包み、元のパッケージに保管してください。
4. エナメル線は、塵埃(金属粉塵を含む)を避け、換気の良い倉庫に保管してください。高温多湿を避けるため、直射日光は避けてください。最適な保管環境は、温度 ≤ 50 ℃、相対湿度 ≤ 70% です。
5. エナメルスプールを外すときは、右手の人差し指と中指をリールの上端板の穴に掛け、左手で下端板を持ちます。エナメル線には直接手で触れないでください。
6. 巻き取りプロセス中は、ワイヤーの損傷や溶剤の汚染を避けるために、スプールを可能な限りペイオフ カバーの中に入れる必要があります。繰り出す過程では、過度の張力によるワイヤーの破損やワイヤーの伸びを避けるために、安全張力表に従って巻取り張力を調整する必要があります。同時に、ワイヤーが硬い物体と接触して塗装が損傷することも避けてください。フィルムの損傷とショート不良。
7. 溶剤接着粘着ラインを接着する際は、溶剤(メタノール、無水エタノールを推奨)の濃度と量に注意し、熱風パイプと金型との距離、接着時の温度の調整に注意してください。ホットメルト接着粘着ラインを接着します。