中国電磁コイルモーター用のベストセラーエナメル銅クラッドアルミニウム線メーカーとサプライヤー|神州

簡単な説明:

電気めっき ECCA ワイヤは、内側のアルミニウムコアと外側の銅クラッドで構成される電気導体です。この導体の主な用途は、軽量化の要件を中心に展開されます。これらのアプリケーションには、ヘッドフォンやポータブルスピーカーのボイスコイルなどの高品質コイルが含まれます。 RF アンテナやケーブルテレビ配線ケーブルなどの高周波同軸アプリケーション。そして電源ケーブル。

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製品詳細

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モデル紹介

モデル紹介
製品タイプ	PEW/130	PEW/155	UEW/130	UEW/155	UEW/180	EIW/180	EI/AIW/200	EI/AIW/220
概要	130グレードポリエステル	155グレードの変性ポリエステル	155グレードS高齢化Pポリウレタン	155グレードS高齢化Pポリウレタン	180グレードSまっすぐなW年老いたPポリウレタン	180グレードPポリエステルI私の	200グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド	220グレードポリアミドイミド化合物ポリエステルイミド
IECガイドライン	IEC60317-3	IEC60317-3	IEC 60317-20、IEC 60317-4	IEC 60317-20、IEC 60317-4	IEC 60317-51、IEC 60317-20	IEC 60317-23、IEC 60317-3、IEC 60317-8	IEC60317-13	IEC60317-26
NEMAガイドライン	NEMA MW 5-C	NEMA MW 5-C	MW75C	MW 79、MW 2、MW 75	MW82、MW79、MW75	MW 77、MW 5、MW 26	NEMA MW 35-C NEMA MW 37-C	NEMA MW 81-C
UL認証	/	はい	はい	はい	はい	はい	はい	はい
直径利用可能	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm	0.03mm～4.00mm
温度指数 (°C )	130	155	155	155	180	180	200	220
軟化破壊温度(℃)	240	270	200	200	230	300	320	350
熱衝撃温度(℃)	155	175	175	175	200	200	220	240
はんだ付け性	溶接不可	溶接不可	380℃/2sはんだ付け可能	380℃/2sはんだ付け可能	390℃/3秒はんだ付け可能	溶接不可	溶接不可	溶接不可
特徴	耐熱性、機械的強度に優れています。	優れた耐薬品性。優れた耐傷性。耐加水分解性が低い	軟化破壊温度はUEW/130よりも高く、染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし	軟化破壊温度はUEW/130よりも高く、染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし	軟化破壊温度はUEW/155よりも高く、ストレートはんだ付け温度は390℃です。染色が簡単。高周波での誘電損失が低い。塩水ピンホールなし	高い耐熱性。優れた耐薬品性、高いヒートショック、高い軟化破壊	高い耐熱性。熱安定性。耐寒冷媒。高い軟化破壊。高い熱衝撃	高い耐熱性。熱安定性。耐寒冷媒。高い軟化破壊。高熱ラッシュ
応用	普通モーター、中型トランス	普通モーター、中型トランス	リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。	リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。	リレー、マイクロモーター、小型トランス、点火コイル、止水栓、磁気ヘッド、通信機器用コイル。	油入トランス、小型モーター、高出力モーター、高温トランス、耐熱部品	油入変圧器、高出力モーター、高温用変圧器、耐熱部品、密閉モーター	油入変圧器、高出力モーター、高温用変圧器、耐熱部品、密閉モーター

IEC 60317(GB/T6109)

当社のワイヤの技術および仕様パラメータは国際単位系であり、単位はミリメートル (mm) です。米国ワイヤゲージ (AWG) と英国標準ワイヤゲージ (SWG) を使用する場合、次の表は参考用の比較表です。

最も特殊な寸法は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

エナメル銅被覆アルミニウム線仕様

呼び径（mm）	導体許容差（mm）	G1		G2		最低耐圧（V）		最小伸び (%)
呼び径（mm）	導体許容差（mm）	最小膜厚	完成最大外径（mm）	最小膜厚	完成最大外径（mm）	G1	G2	最小伸び (%)
0.10	0.003	0.005	0.115	0.009	0.124	1200	2200	11
0.12	0.003	0.006	0.137	0.01	0.146	1600	2900	11
0.15	0.003	0.0065	0.17	0.0115	0.181	1800	3200	15
0.17	0.003	0.007	0.193	0.0125	0.204	1800	3300	15
0.19	0.003	0.008	0.215	0.0135	0.227	1900年	3500	15
0.2	0.003	0.008	0.225	0.0135	0.238	2000年	3600	15
0.21	0.003	0.008	0.237	0.014	0.25	2000年	3700	15
0.23	0.003	0.009	0.257	0.016	0.271	2100	3800	15
0.25	0.004	0.009	0.28	0.016	0.296	2300	4000	15
0.27	0.004	0.009	0.3	0.0165	0.318	2300	4000	15
0.28	0.004	0.009	0.31	0.0165	0.328	2400	4100	15
0.30	0.004	0.01	0.332	0.0175	0.35	2400	4100	16
0.32	0.004	0.01	0.355	0.0185	0.371	2400	4200	16
0.33	0.004	0.01	0.365	0.019	0.381	2500	4300	16
0.35	0.004	0.01	0.385	0.019	0.401	2600	4400	16
0.37	0.004	0.011	0.407	0.02	0.425	2600	4400	17
0.38	0.004	0.011	0.417	0.02	0.435	2700	4400	17
0.40	0.005	0.0115	0.437	0.02	0.455	2800	4500	17
0.45	0.005	0.0115	0.488	0.021	0.507	2800	4500	17
0.50	0.005	0.0125	0.54	0.0225	0.559	3000	4600	19
0.55	0.005	0.0125	0.59	0.0235	0.617	3000	4700	19
0.57	0.005	0.013	0.61	0.024	0.637	3000	4800	19
0.60	0.006	0.0135	0.642	0.025	0.669	3100	4900	20
0.65	0.006	0.014	0.692	0.0265	0.723	3100	4900	20
0.70	0.007	0.015	0.745	0.0265	0.775	3100	5000	20
0.75	0.007	0.015	0.796	0.028	0.829	3100	5000	20
0.80	0.008	0.015	0.849	0.03	0.881	3200	5000	20
0.85	0.008	0.016	0.902	0.03	0.933	3200	5100	20
0.90	0.009	0.016	0.954	0.03	0.985	3300	5200	20
0.95	0.009	0.017	1.006	0.0315	1.037	3400	5200	20
1.0	0.01	0.0175	1.06	0.0315	1.094	3500	5200	20
1.05	0.01	0.0175	1.111	0.032	1.145	3500	5200	20
1.1	0.01	0.0175	1.162	0.0325	1.196	3500	5200	20
1.2	0.012	0.0175	1.264	0.0335	1.298	3500	5200	20
1.3	0.012	0.018	1.365	0.034	1.4	3500	5200	20
1.4	0.015	0.018	1.465	0.0345	1.5	3500	5200	20
1.48	0.015	0.019	1.546	0.0355	1.585	3500	5200	20
1.5	0.015	0.019	1.566	0.0355	1.605	3500	5200	20
1.6	0.015	0.019	1.666	0.0355	1.705	3500	5200	20
1.7	0.018	0.02	1.768	0.0365	1.808	3500	5200	20
1.8	0.018	0.02	1.868	0.0365	1.908	3500	5200	20
1.9	0.018	0.021	1.97	0.0375	2.011	3500	5200	20
2.0	0.02	0.021	2.07	0.04	2.113	3500	5200	20
2.5	0.025	0.0225	2.575	0.0425	2.62	3500	5200	20

巻線作業の安全張力の比較（エナメル銅被覆アルミ丸線）

導体径(mm)	張力(g)	導体径(mm)	張力(g)
0.1	49	0.45	501
0.11	59	0.47	497
0.12	70	0.50	563
0.13	79	0.51	616
0.14	85	0.52	608
0.15	97	0.53	632
0.16	111	0.55	545
0.17	125	0.60	648
0.18	125	0.65	761
0.19	139	0.70	882
0.2	136	0.75	1013
0.21	150	0.80	1152
0.22	157	0.85	1301
0.23	172	0.90	1458年
0.24	187	0.95	1421
0.25	203	1.00	1575年
0.26	220	1.05	1736年
0.27	237	1.10	1906年
0.28	255	1.15	2083
0.29	273	1.20	2268
0.3	251	1.25	2461
0.32	286	1.30	2662

注: 常に最善の安全対策を講じ、ワインダーまたはその他の機器メーカーの安全ガイドラインに注意してください。

使用上の注意使用上の注意

1. 特性の不一致による使用の失敗を避けるために、製品紹介を参照して適切な製品モデルと仕様を選択してください。

2.商品を受け取ったら、重量と外箱に潰れ、損傷、へこみ、変形がないかを確認してください。取り扱いの際、振動によりケーブル全体が倒れてしまい、糸頭が抜けたり、ワイヤーが固着したり、スムーズにセットできなくなったりしないように注意して取り扱います。

3. 保管の際は、金属やその他の硬いものによる傷や潰れに注意し、有機溶剤、強酸、アルカリとの混合保管を避けてください。未使用の製品はしっかりと包み、元のパッケージに保管してください。

4. エナメル線は、塵埃（金属粉塵を含む）を避け、換気の良い倉庫に保管してください。高温多湿を避けるため、直射日光は避けてください。最適な保管環境は、温度 ≤ 50 ℃、相対湿度 ≤ 70% です。

5. エナメルスプールを外すときは、右手の人差し指と中指をリールの上端板の穴に掛け、左手で下端板を持ちます。エナメル線には直接手で触れないでください。

6. 巻き取りプロセス中は、ワイヤーの損傷や溶剤の汚染を避けるために、スプールを可能な限りペイオフカバーの中に入れる必要があります。繰り出す過程では、過度の張力によるワイヤーの破損やワイヤーの伸びを避けるために、安全張力表に従って巻取り張力を調整する必要があります。同時に、ワイヤーが硬い物体と接触して塗装が損傷することも避けてください。フィルムの損傷とショート不良。

7. 溶剤接着粘着ラインを接着する際は、溶剤（メタノール、無水エタノールを推奨）の濃度と量に注意し、熱風パイプと金型との距離、接着時の温度の調整に注意してください。ホットメルト接着粘着ラインを接着します。

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