Il filo smaltato è ampiamente utilizzato nell'avvolgimento di fili di motori, trasformatori, induttori, generatori, elettromagneti, bobine e altri luoghi di lavoro. La connettività (TE) lo è
La connessione con filo smaltato offre un'ampia gamma di soluzioni e presenta vantaggi significativi nella riduzione dei costi e nel miglioramento della qualità.
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In passato, la gamma di diametri normalmente richiesta per il filo smaltato era
0,2-2,0 mm [awg12-32], ma ora il mercato deve essere più preciso
(diametro inferiore a 0,18 mm, awg33) e più spesso (diametro maggiore di
Filo smaltato da 3,0 mm, awg9).
Il filo smaltato più sottile può aiutare gli utenti a ridurre i costi e soddisfare esigenze di progettazione più compatte
Per favore. Pertanto, non solo il filo smaltato, ma anche l'intero sistema di connessione deve adottare dimensioni inferiori
Dimensioni adatte a spazi ristretti.
D’altro canto, la domanda di energia a bassa tensione è in aumento in molti campi applicativi diversi.
Non c'è dubbio che minore è la tensione, maggiore è la corrente necessaria per ottenere la potenza richiesta. Perché
Ciò richiede fili più spessi per trasportare corrente più elevata. Aumento delle applicazioni di potenza a bassa tensione
Lo sviluppo a lungo termine è una tendenza di sviluppo stabile e incrollabile: più automazione, di più
Dispositivi cordless, più batterie, più illuminazione, ecc.
Un’altra tendenza in continuo sviluppo è quella di innovare indipendentemente dalle dimensioni del filo smaltato
Concentrarsi sul controllo efficace dei costi di assemblaggio e sul miglioramento della qualità e della stabilità della connessione del filo smaltato
Qualitativo. Ancora più importante, la connessione e la crimpatura del filo smaltato devono essere affidabili e stabili. Perché
Costo elevato del guasto del sito, possibilità di danni alla reputazione e al rapporto con il cliente, cliente finale
(OEM) darà priorità ai clienti che adottano prodotti di alta qualità. Qualità del prodotto e ingegneria
Maggiore è la tecnologia, minore è il costo di conversione in OEM.
Dall'introduzione del filo smaltato, i processi di terminazione comuni sono la saldatura per fusione e la brasatura. Anche se ci sono
Ma questo tipo di processo termico è difficile da controllare. Inoltre, richiedono temperature elevate, che possono causare danni
Filo o componente smaltato difettoso. Richiede inoltre un lungo processo meccanico o chimico per riparare il filo smaltato
Buccia.
Al giorno d'oggi, per soddisfare al meglio le esigenze delle tendenze del mercato, gli OEM devono studiare e analizzare
Diverse tecnologie di connessione consentono di risparmiare denaro e consentono agli ingegneri di progettare prodotti affidabili con buone prestazioni
Prodotto.
La soluzione fornita dalla connettività ti porterà stabilità attraverso il processo meccanico
Collegamento elettrico fisso senza alterare le proprietà fisiche e chimiche del filo smaltato. Filo smaltato, crimpatura
L'abbinamento tra macchina e documento viene realizzato tramite il metodo di sistema; Altamente ripetibile
E affidabilità; E può aiutarti a ridurre il costo effettivo.