Apa saja tindakan pencegahan untuk kawat berenamel dalam belitan? Produsen kawat berenamel berikut ini Shenzhou Cable akan memperkenalkan tindakan pencegahan dan fungsi dalam belitan kawat berenamel.
1. Perhatikan bekas luka di belitan. Karena permukaan kawat berenamel adalah film isolasi, sudut -sudut benda logam mudah rusak. Oleh karena itu, perhatikan bagian kontak antara peralatan mekanis dan kawat berenamel dalam belitan untuk meminimalkan kekuatan eksternal pada kawat berenamel untuk menghindari kerusakan film.
2. Ketegangan belitan. Dalam koil, ketegangan kawat enamel harus kecil untuk meminimalkan perubahan kinerja kawat enamel.
3. Konfirmasikan item sebelum menggunakan drum kawat baja. Sebelum menggunakan kawat berenamel, silakan periksa apakah model dan spesifikasi kawat berenamel memenuhi persyaratan untuk menghindari kelainan. Harap perhatikan saat menangani. Film kawat berenamel tipis dan mudah rusak oleh benda -benda tajam, sehingga perlu untuk mencegah tabrakan dalam penanganan.

Apa fungsi kawat enamel?
Fungsi mekanik: termasuk perpanjangan, sudut rebound, kelembutan dan adhesi, gesekan cat, kekuatan tarik, dll.
1. Perpanjangan mencerminkan deformasi plastik material dan digunakan untuk memeriksa perpanjangan kawat berenamel.
2. Sudut rebound dan kelembutan mencerminkan deformasi elastis dari material dan digunakan untuk memeriksa kelembutan kawat enamel.
3. Daya tahan film pelapis termasuk belitan dan peregangan, yaitu, jumlah deformasi tarik yang dibatasi yang tidak akan dipecah oleh film pelapis dengan deformasi tarik konduktor.
4. Kencangkan film pelapis termasuk merobek dan mengelupas dengan tajam. Pertama, periksa keketatan film pelapis ke konduktor.
5. Uji resistensi awal film mencerminkan kekuatan film terhadap kerusakan mekanis.

Resistensi panas: termasuk uji kejut termal dan kegagalan pelunakan.
(1) Guncangan termal kawat enamel mengacu pada kemampuan untuk mengamati pemanasan film pelapis kawat enamel karena tekanan mekanis. Faktor -faktor yang mempengaruhi guncangan termal: cat, kawat tembaga, dan teknologi kelongsong cat.
(2) Fungsi kegagalan pelunakan kawat enamel adalah untuk mengukur kemampuan film kawat enamel untuk berubah bentuk di bawah aksi gaya mekanik, yaitu kemampuan film di bawah tekanan untuk plastis dan melunak pada suhu tinggi. Cembung cekung dari fungsi kegagalan pelunakan tahan panas dari lapisan kawat enamel tergantung pada struktur molekul lapisan dan gaya antara rantai molekuler.
Fungsi listrik termasuk tegangan kerusakan, kontinuitas film dan uji resistensi DC.
Breaking Voltage mengacu pada kemampuan beban tegangan yang diterapkan pada film pelapisan kabel berenamel. Faktor -faktor pengaruh utama dari tegangan kerusakan: ketebalan film; Fillet pelapis; Gelar Curing; Kotoran di luar lapisan.
Tes kontinuitas pelapisan juga dikenal sebagai uji lubang jarum, dan faktor pengaruh utamanya adalah bahan baku; Teknologi Operasi; Peralatan.

(3) Resistansi DC mengacu pada nilai resistansi yang diukur per satuan panjang. Faktor -faktor pengaruh utama adalah: (1) Gelar anil 2) Peralatan pengemasan cat.
Resistensi kimia termasuk resistensi pelarut dan pengelasan langsung.
(1) Fungsi tahan pelarut umumnya membutuhkan kawat enamel untuk dilukai pada koil dan kemudian diresapi. Pelarut dalam cat imersi memiliki efek ekspansi tertentu pada film, yang lebih serius pada suhu tinggi. Resistensi obat dari film ini terutama tergantung pada karakteristik film itu sendiri. Di bawah kondisi film tertentu, proses film ini juga memiliki dampak tertentu pada resistensi pelarut film. 2) Fungsi pengelasan langsung dari kawat berenamel mencerminkan kemampuan kawat enamel untuk tidak menghilangkan solder selama film melingkar. Faktor utama yang secara langsung mempengaruhi kinerja pengelasan adalah: pengaruh proses; Efek cat.