Milyen óvintézkedések szükségesek a tekercselés során zománcozott huzalhoz? A következő zománcozott huzalgyártó Shenzhou kábel bemutatja a zománcozott huzaltekercselés óvintézkedéseit és funkcióit.
1. Ügyeljen a tekercsben lévő hegekre. Mivel a zománcozott huzal felülete szigetelő film, a fémtárgyak sarkai könnyen sérülhetnek. Ezért ügyeljen a mechanikus berendezés és a zománcozott huzal érintkező részeire a tekercsben, hogy minimalizálja a zománcozott huzalra ható külső erőt, és elkerülje a film sérülését.
2. A tekercselés feszültsége. A tekercsben a zománcozott huzal feszültségének kicsinek kell lennie, hogy minimalizálja a zománcozott huzal teljesítményének változását.
3. Az acélhuzaldob használata előtt ellenőrizze a tételeket. A zománcozott huzal használata előtt ellenőrizze, hogy a zománcozott huzal típusa és specifikációja megfelel-e a követelményeknek, hogy elkerülje a rendellenességeket. Kérjük, ügyeljen a kezelés során. A zománcozott huzal filmrétege vékony, éles tárgyakkal könnyen megsérülhet, ezért a kezelés során meg kell akadályozni az ütközést.

Mi a zománcozott huzal feladata?
Mechanikai funkciók: beleértve a nyúlást, a visszapattanási szöget, a lágyságot és a tapadást, a festékkaparást, a szakítószilárdságot stb.
1. A nyúlás az anyag képlékeny alakváltozását tükrözi, és a zománcozott huzal nyúlásának ellenőrzésére szolgál.
2. A visszapattanási szög és a lágyság az anyag rugalmas alakváltozását tükrözi, és a zománcozott huzal lágyságának ellenőrzésére szolgál.
3. A bevonófólia tartóssága magában foglalja a tekercselést és a nyújtást, vagyis azt a kényszerű húzódeformáció mértékét, amellyel a bevonófilm nem szakad el a vezető húzó deformációjával.
4. A bevonófólia tömítettsége éles szakadást és hámlást foglal magában. Először ellenőrizze a bevonófólia tömítettségét a vezetőhöz.
5. A fólia karcállósági tesztje a fólia mechanikai sérülésekkel szembeni szilárdságát tükrözi.

Hőállóság: beleértve a hősokkot és a lágyulási hiba tesztjét.
(1) A zománcozott huzal hősokkja a zománcozott huzal bevonófilmjének mechanikai igénybevétel miatti melegedésének megfigyelésének képességére utal. A hősokkot befolyásoló tényezők: festék, rézhuzal és festékburkoló technológia.
(2) A zománcozott huzal lágyulási meghibásodási funkciója a zománcozott huzal filmjének mechanikai erő hatására történő deformálódási képességének mérése, vagyis a fólia nyomás alatti képlékenyítő és lágyító képessége magas hőmérsékleten. A zománcozott huzalbevonat hőálló lágyulási tönkremenetelének homorú konvex függvénye a bevonat molekulaszerkezetétől és a molekulaláncok közötti erőtől függ.
Az elektromos funkciók közé tartozik az áttörési feszültség, a film folytonossága és az egyenáramú ellenállás tesztje.
A törési feszültség a zománcozott huzal bevonófilmjére kifejtett feszültségterhelés képességére utal. Az áttörési feszültség fő befolyásoló tényezői: filmvastagság; Bevonó filé; Kikeményedési fokozat; Szennyeződések a bevonaton kívül.
A bevonat folytonossági vizsgálatát tűlyuktesztnek is nevezik, és fő befolyásoló tényezője a nyersanyagok; Működési technológia; Felszerelés.

(3) Az egyenáramú ellenállás az egységnyi hosszon mért ellenállásértékre vonatkozik. A fő befolyásoló tényezők: (1) izzítási fok 2) Festékcsomagoló berendezések.
A vegyszerállóság magában foglalja az oldószerállóságot és a közvetlen hegesztést.
(1) Az oldószerálló funkció általában megköveteli, hogy a zománcozott huzalt a tekercsre tekerjék, majd impregnálják. Az immerziós festékben lévő oldószer bizonyos tágulási hatást fejt ki a filmre, ami magas hőmérsékleten súlyosabb. A fólia gyógyszerrezisztenciája elsősorban magának a filmnek a jellemzőitől függ. A film bizonyos körülményei között a fóliafolyamat bizonyos hatással van a film oldószerállóságára is. 2) A zománcozott huzal közvetlen hegesztési funkciója azt tükrözi, hogy a zománcozott huzal nem távolítja el a forrasztást a film tekercselése során. A hegesztési teljesítményt közvetlenül befolyásoló fő tényezők: a folyamat hatása; A festék hatása.