A zománcozott huzalt széles körben használják motorok, transzformátorok, induktorok, generátorok, elektromágnesek, tekercsek és más munkahelyek tekercselésére. A kapcsolat (TE) az
A zománcozott vezetékes csatlakozás a megoldások széles skáláját kínálja, és jelentős előnyökkel jár a költségek csökkentése és a minőség javítása terén.
Hallgassa meg az ipar hangját
A múltban a zománcozott huzal átmérőjének tartománya általában az volt
0,2-2,0 mm [awg12-32], de most finomabbá kell tenni a piacot
(átmérője kisebb, mint 0,18 mm, awg33) és vastagabb (átmérője nagyobb, mint
3,0 mm, awg9) zománcozott huzal.
A vékonyabb zománcozott huzal segíthet a felhasználóknak a költségek csökkentésében és a kompaktabb tervezési igények kielégítésében
Kérem. Ezért nemcsak a zománcozott huzalnak, hanem az egész csatlakozási rendszernek is kisebb méretűnek kell lennie
Méret a szűk helyekhez.
Másrészt az alacsony feszültségű energia iránti igény számos alkalmazási területen növekszik.
Kétségtelen, hogy minél alacsonyabb a feszültség, annál nagyobb az áramerősség a szükséges teljesítmény eléréséhez. mert
Ehhez vastagabb vezetékekre van szükség a nagyobb áram átviteléhez. Az alacsony feszültségű áramellátási alkalmazások számának növekedése
A hosszú távú fejlesztés egy stabil és megingathatatlan fejlődési trend: több automatizálás, több
Vezeték nélküli eszközök, több akkumulátor, több világítás stb.
További folyamatos fejlesztési irányzat a zománcozott huzal méretétől függetlenül az innováció
Fókuszáljon az összeszerelési költségek hatékony szabályozására, valamint a zománcozott huzalcsatlakozás minőségének és stabilitásának javítására
Minőségi. A legfontosabb, hogy a zománcozott huzal csatlakozásának és krimpelésének megbízhatónak és stabilnak kell lennie. mert
A webhely meghibásodásának magas költsége, a hírnév és az ügyfélkapcsolat, a végfelhasználó károsodásának lehetősége
(OEM) előnyben részesíti azokat az ügyfeleket, akik jó minőségű termékeket fogadnak el. Termékminőség és tervezés
Minél magasabb a technológia, annál alacsonyabb az OEM-vé való átalakítás költsége.
A zománcozott huzal bevezetése óta a közös lezárási folyamatok a fúziós hegesztés és a keményforrasztás. Bár vannak
De ezt a fajta termikus folyamatot nehéz ellenőrizni. Ezenkívül magas hőmérsékletet igényelnek, ami károkat okozhat
Rossz zománcozott vezeték vagy alkatrész. A zománcozott huzal javítása időigényes mechanikai vagy kémiai folyamatot is igényel
Héj.
Manapság, hogy jobban megfeleljen a piaci trendek követelményeinek, az OEM-nek tanulmányoznia és elemeznie kell
A különböző csatlakozási technológiák pénzt takarítanak meg, és lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy megbízható, jó teljesítményű termékeket tervezzenek
Termék.
A te connectivity által nyújtott megoldás stabilitást hoz Önnek a mechanikai folyamaton keresztül
Fix elektromos csatlakozás a zománcozott huzal fizikai és kémiai tulajdonságainak befolyásolása nélkül. Zománcozott huzal, krimpelés
A gép és a dokumentum párosítása rendszermódszerrel valósul meg; Erősen ismételhető
És megbízhatóság; És segíthet csökkenteni a tényleges költségeket.