A zománcozott huzalt széles körben használják a motorok, transzformátorok, induktorok, generátorok, elektromágnesek, tekercsek és egyéb munkaterületek kanyargós vezetékeiben. TE Connectivity (TE) az
A zománcozott huzalcsatlakozás számos megoldást kínál, és jelentős előnyei vannak a költségek csökkentésében és a minőség javításában.
Hallgassa meg az ipar hangját
A múltban a zománcozott huzal átmérőjének általában szükség volt
0,2-2,0 mm [AWG12-32], de most a piacnak finomabbnak kell lennie
(átmérője kevesebb, mint 0,18 mm, AWG33) és vastagabb (átmérője nagyobb, mint
3,0 mm, AWG9) zománcozott huzal.
A vékonyabb zománcozott huzal segíthet a felhasználóknak a költségek csökkentésében és a kompaktabb tervezési igények kielégítésében
Kérem. Ezért nem csak a zománcozott huzal, hanem a teljes csatlakozási rendszernek is kisebb méretűnek kell lennie
Méret a keskeny űrterületek befogadására.
Másrészt az alacsony feszültségű energiaigény iránti kereslet számos különféle alkalmazás területén növekszik.
Nem kétséges, hogy minél alacsonyabb a feszültség, annál nagyobb az áram, amely a szükséges energia eléréséhez szükséges. mert
Ehhez vastagabb vezetékek szükségesek a nagyobb áram szállításához. Az alacsony feszültségű fogyasztási alkalmazások növekedése
A hosszú távú fejlődés stabil és megcáfolhatatlan fejlesztési trend: több automatizálás, több
Vezeték nélküli eszközök, több akkumulátorcsomag, több megvilágítás stb.
Egy másik folyamatos fejlesztési tendencia az innováció, függetlenül a zománcozott huzal méretétől
Összpontosítson a szerelési költségek hatékony ellenőrzésére, valamint a zománcozott huzalcsatlakozás minőségének és stabilitásának javítására
Minőségi. A legfontosabb, hogy a zománcozott huzal csatlakozásának és krimpálásának megbízhatónak és stabilnak kell lennie. mert
A helyszíni kudarc magas költsége, a hírnév és az ügyfélkapcsolat károsodása, végfelhasználó
Az (OEM) prioritást élvez azoknak az ügyfeleknek, akik kiváló minőségű termékeket fogadnak el. Termékminőség és tervezés
Minél magasabb a technológia, annál alacsonyabb az OEM -re történő átalakítás költsége.
A zománcozott huzal bevezetése óta a közös lezárási folyamatok a fúziós hegesztés és a forrasztás. Bár vannak
De ezt a fajta termikus folyamatot nehéz ellenőrizni. Ezenkívül magas hőmérsékletet igényelnek, ami károkat okozhat
Rossz zománcozott huzal vagy alkatrész. Ez időigényes mechanikai vagy kémiai eljárást igényel a zománcozott huzal kijavításához
Héj.
Manapság a piaci tendenciák követelményeinek jobb teljesítése érdekében az OEM -nek tanulmányoznia és elemeznie kell
Különböző csatlakozási technológiák pénzt takarítanak meg, és lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy megbízható termékeket tervezzenek jó teljesítményű
Termék.
A TE -csatlakozás által biztosított megoldás a mechanikai folyamaton keresztül stabilitást eredményez
Rögzített elektromos csatlakozás anélkül, hogy befolyásolná a zománcozott huzal fizikai és kémiai tulajdonságait. Zománcozott huzal, Crimping
A gép és a dokumentum illesztése rendszer módszerrel valósul meg; Erősen megismételhető
És megbízhatóság; És segíthet csökkenteni a tényleges költségeket.