|   मॉडल परिचय  |  ||||||||
|   उत्पादप्रकार  |    पीयू/130  |    पीईडब्लू/155  |    यूईडब्ल्यू/130  |    यूईडब्लू/155  |    यूईडब्लू/180  |    ईआईडब्लू/180  |    ईआई/एआईडब्ल्यू/200  |    ईआई/एआईडब्ल्यू/220  |  
|   सामान्य विवरण  |    130ग्रेड पॉलिएस्टर  |    155 ग्रेड संशोधित पॉलिएस्टर  |    155ग्रेडSवृद्धावस्थाPpolyurethane  |    155ग्रेडSवृद्धावस्थाPpolyurethane  |    180ग्रेडSसीधाWवृद्धPpolyurethane  |    180ग्रेडPओलेइस्टरIमेरा  |    200ग्रेडपॉलियामाइड इमाइड यौगिक पॉलिएस्टर इमाइड  |    220ग्रेडपॉलियामाइड इमाइड यौगिक पॉलिएस्टर इमाइड  |  
|   आईईसीदिशानिर्देश  |    आईईसी60317-3  |    आईईसी60317-3  |    आईईसी 60317-20, आईईसी 60317-4  |    आईईसी 60317-20, आईईसी 60317-4  |    आईईसी 60317-51,आईईसी 60317-20  |    आईईसी 60317-23, आईईसी 60317-3, आईईसी 60317-8  |    आईईसी60317-13  |    आईईसी60317-26  |  
|   NEMA दिशानिर्देश  |    नेमा मेगावाट 5-सी  |    नेमा मेगावाट 5-सी  |    मेगावाट 75C  |    मेगावाट 79, मेगावाट 2, मेगावाट 75  |    मेगावाट 82, मेगावाट79, मेगावाट75  |    मेगावाट 77, मेगावाट 5, मेगावाट 26  |    नेमा मेगावाट 35-सी  |    नेमा मेगावाट 81-सी  |  
|   यूएल-अनुमोदन  |    /  |    हाँ  |    हाँ  |    हाँ  |    हाँ  |    हाँ  |    हाँ  |    हाँ  |  
|   व्यासउपलब्ध  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |    0.03मिमी-4.00मिमी  |  
|   तापमान सूचकांक (°C )  |    130  |    155  |    155  |    155  |    180  |    180  |    200  |    220  |  
|   मृदुकरण विखंडन तापमान(°C)  |    240  |    270  |    200  |    200  |    230  |    300  |    320  |    350  |  
|   थर्मल शॉक तापमान(°C)  |    155  |    175  |    175  |    175  |    200  |    200  |    220  |    240  |  
|   मिलाप की  |    वेल्डेबल नहीं  |    वेल्डेबल नहीं  |    380℃/2s सोल्डर करने योग्य  |    380℃/2s सोल्डर करने योग्य  |    390℃/3s सोल्डर करने योग्य  |    वेल्डेबल नहीं  |    वेल्डेबल नहीं  |    वेल्डेबल नहीं  |  
|   विशेषताएँ  |    अच्छा गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति.  |    उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध; अच्छा खरोंच प्रतिरोध; खराब हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध  |    मृदुकरण विखंडन तापमान UEW/130 से अधिक है; रंगने में आसान; उच्च आवृत्ति पर कम परावैद्युत हानि; कोई खारे पानी का पिनहोल नहीं  |    मृदुकरण विखंडन तापमान UEW/130 से अधिक है; रंगने में आसान; उच्च आवृत्ति पर कम परावैद्युत हानि; कोई खारे पानी का पिनहोल नहीं  |    मृदुकरण विखंडन तापमान UEW/155 से अधिक है; सीधे सोल्डरिंग तापमान 390 °C है; रंगाई करने में आसान; उच्च आवृत्ति पर कम परावैद्युत हानि; कोई खारे पानी का पिनहोल नहीं  |    उच्च ताप प्रतिरोध; उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च ताप आघात, उच्च मृदुकरण विखंडन  |    उच्च ताप प्रतिरोध; तापीय स्थिरता; शीत-प्रतिरोधी शीतलक; उच्च मृदुकरण विखंडन; उच्च तापीय आघात  |    उच्च ताप प्रतिरोध; ऊष्मीय स्थिरता; शीत-प्रतिरोधी शीतलक; उच्च मृदुकरण विखंडन; उच्च ताप प्रवाह  |  
|   आवेदन  |    साधारण मोटर, मध्यम ट्रांसफार्मर  |    साधारण मोटर, मध्यम ट्रांसफार्मर  |    रिले, माइक्रो-मोटर्स, छोटे ट्रांसफार्मर, इग्निशन कॉइल, जल रोकने वाले वाल्व, चुंबकीय हेड, संचार उपकरणों के लिए कॉइल।  |    रिले, माइक्रो-मोटर्स, छोटे ट्रांसफार्मर, इग्निशन कॉइल, जल रोकने वाले वाल्व, चुंबकीय हेड, संचार उपकरणों के लिए कॉइल।  |    रिले, माइक्रो-मोटर्स, छोटे ट्रांसफार्मर, इग्निशन कॉइल, जल रोकने वाले वाल्व, चुंबकीय हेड, संचार उपकरणों के लिए कॉइल।  |    तेल में डूबा हुआ ट्रांसफार्मर, छोटी मोटर, उच्च शक्ति वाली मोटर, उच्च तापमान वाला ट्रांसफार्मर, ऊष्मा प्रतिरोधी घटक  |    तेल में डूबा हुआ ट्रांसफार्मर, उच्च शक्ति मोटर, उच्च तापमान ट्रांसफार्मर, गर्मी प्रतिरोधी घटक, सीलबंद मोटर  |    तेल में डूबा हुआ ट्रांसफार्मर, उच्च शक्ति मोटर, उच्च तापमान ट्रांसफार्मर, गर्मी प्रतिरोधी घटक, सीलबंद मोटर  |  
आईईसी 60317(जीबी/टी6109)
हमारी कंपनी के तारों के तकनीकी और विनिर्देश पैरामीटर अंतर्राष्ट्रीय इकाई प्रणाली में हैं, जिसमें मिलीमीटर (मिमी) की इकाई है। यदि आप अमेरिकन वायर गेज (AWG) और ब्रिटिश स्टैंडर्ड वायर गेज (SWG) का उपयोग करते हैं, तो निम्न तालिका आपके संदर्भ के लिए एक तुलना तालिका है।
सबसे विशेष आयाम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
विभिन्न धातु कंडक्टरों की तकनीक और विशिष्टता की तुलना
|   धातु  |    ताँबा  |    अल्युमीनियम Al 99.5  |    सीसीए10%  |    सीसीए15%  |    सीसीए20%  |  
|   व्यास उपलब्ध   |    0.03मिमी-2.50मिमी  |    0.10मिमी-5.50मिमी  |    0.05मिमी-8.00मिमी  |    0.05मिमी-8.00मिमी  |    0.05मिमी-8.00मिमी  |  
|   घनत्व [जी/सेमी³] नाममात्र  |    8.93  |    2.70  |    3.30  |    3.63  |    4.00  |  
|   चालकता[एस/एम * 106]  |    58.5  |    35.85  |    36.46  |    37.37  |    39.64  |  
|   IACS[%] नाम  |    101  |    62  |    62  |    65  |    69  |  
|   तापमान-गुणांक[10-6/के] न्यूनतम - अधिकतम  |    3800 - 4100  |    3800 - 4200  |    3700 - 4200  |    3700 - 4100  |    3700 - 4100  |  
|   बढ़ाव(1)[%] नाम  |    25  |    20  |    15  |    16  |    17  |  
|   तन्यता ताकत(1)[एन/मिमी²] नोम  |    260  |    110  |    130  |    150  |    160  |  
|   फ्लेक्स लाइफ(2)[%] नाम  |    100  |    20  |    50  |    80  |    
  |  
|   बाहरी धातु आयतन से[%] नाममात्र  |    -  |    -  |    8-12  |    13-17  |    18-22  |  
|   बाहरी धातु वजन से[%] नाममात्र  |    -  |    -  |    28-32  |    36-40  |    47-52  |  
|   वेल्डेबिलिटी/सोल्डरेबिलिटी[--]  |    ++/++  |    +/--  |    ++/++  |    ++/++  |    ++/++  |  
|   गुण  |    बहुत उच्च चालकता, अच्छा तन्य शक्ति, उच्च बढ़ाव, उत्कृष्ट घुमाव, अच्छा वेल्डेबिलिटी और सोल्डरेबिलिटी  |    बहुत कम घनत्व उच्च वजन घटाने, तेजी से गर्मी अपव्यय, कम चालकता की अनुमति देता है  |    सीसीए में एल्युमिनियम और कॉपर के फायदे शामिल हैं। कम घनत्व के कारण वजन कम होता है, एल्युमिनियम की तुलना में चालकता और तन्य शक्ति अधिक होती है, वेल्डेबिलिटी और सोल्डरेबिलिटी अच्छी होती है, व्यास 0.10 मिमी और उससे अधिक के लिए अनुशंसित है  |    सीसीए में एल्युमिनियम और कॉपर के फायदे शामिल हैं। कम घनत्व के कारण वजन में कमी आती है, एल्युमिनियम की तुलना में चालकता और तन्य शक्ति अधिक होती है, वेल्डेबिलिटी और सोल्डरेबिलिटी अच्छी होती है, जो 0 से नीचे के बहुत महीन आकारों के लिए अनुशंसित है।10मिमी  |    सीसीए में एल्युमिनियम और कॉपर के फायदे शामिल हैं। कम घनत्व के कारण वजन में कमी आती है, एल्युमिनियम की तुलना में चालकता और तन्य शक्ति अधिक होती है, वेल्डेबिलिटी और सोल्डरेबिलिटी अच्छी होती है, जो 0 से नीचे के बहुत महीन आकारों के लिए अनुशंसित है।10मिमी  |  
|   आवेदन  |    विद्युत अनुप्रयोग के लिए सामान्य कॉइल वाइंडिंग, HF लिट्ज वायर। औद्योगिक, ऑटोमोटिव, उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग के लिए  |    कम वजन की आवश्यकता के साथ विभिन्न विद्युत अनुप्रयोग, HF लिट्ज तार। औद्योगिक, मोटर वाहन, उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग के लिए  |    लाउडस्पीकर, हेडफोन और इयरफ़ोन, HDD, अच्छे समापन की आवश्यकता के साथ प्रेरण हीटिंग  |    लाउडस्पीकर, हेडफोन और इयरफ़ोन, HDD, अच्छे टर्मिनेशन की आवश्यकता के साथ इंडक्शन हीटिंग, HF लिट्ज वायर  |    लाउडस्पीकर, हेडफोन और इयरफ़ोन, HDD, अच्छे टर्मिनेशन की आवश्यकता के साथ इंडक्शन हीटिंग, HF लिट्ज वायर  |  
एनामेल्ड एल्युमिनियम तार विशिष्टता
|   नॉमिनल डायामीटर  |    कंडक्टर सहिष्णुता  |    G1  |    G2  |  ||
|   न्यूनतम फिल्म मोटाई  |    पूर्ण अधिकतम बाहरी व्यास (मिमी)  |    न्यूनतम फिल्म मोटाई  |    पूर्ण अधिकतम बाहरी व्यास (मिमी)  |  ||
|   0.10  |    0.003  |    0.005  |    0.115  |    0.009  |    0.124  |  
|   0.12  |    0.003  |    0.006  |    0.137  |    0.01  |    0.146  |  
|   0.15  |    0.003  |    0.0065  |    0.17  |    0.0115  |    0.181  |  
|   0.17  |    0.003  |    0.007  |    0.193  |    0.0125  |    0.204  |  
|   0.19  |    0.003  |    0.008  |    0.215  |    0.0135  |    0.227  |  
|   0.2  |    0.003  |    0.008  |    0.225  |    0.0135  |    0.238  |  
|   0.21  |    0.003  |    0.008  |    0.237  |    0.014  |    0.25  |  
|   0.23  |    0.003  |    0.009  |    0.257  |    0.016  |    0.271  |  
|   0.25  |    0.004  |    0.009  |    0.28  |    0.016  |    0.296  |  
|   0.27  |    0.004  |    0.009  |    0.3  |    0.0165  |    0.318  |  
|   0.28  |    0.004  |    0.009  |    0.31  |    0.0165  |    0.328  |  
|   0.30  |    0.004  |    0.01  |    0.332  |    0.0175  |    0.35  |  
|   0.32  |    0.004  |    0.01  |    0.355  |    0.0185  |    0.371  |  
|   0.33  |    0.004  |    0.01  |    0.365  |    0.019  |    0.381  |  
|   0.35  |    0.004  |    0.01  |    0.385  |    0.019  |    0.401  |  
|   0.37  |    0.004  |    0.011  |    0.407  |    0.02  |    0.425  |  
|   0.38  |    0.004  |    0.011  |    0.417  |    0.02  |    0.435  |  
|   0.40  |    0.005  |    0.0115  |    0.437  |    0.02  |    0.455  |  
|   0.45  |    0.005  |    0.0115  |    0.488  |    0.021  |    0.507  |  
|   0.50  |    0.005  |    0.0125  |    0.54  |    0.0225  |    0.559  |  
|   0.55  |    0.005  |    0.0125  |    0.59  |    0.0235  |    0.617  |  
|   0.57  |    0.005  |    0.013  |    0.61  |    0.024  |    0.637  |  
|   0.60  |    0.006  |    0.0135  |    0.642  |    0.025  |    0.669  |  
|   0.65  |    0.006  |    0.014  |    0.692  |    0.0265  |    0.723  |  
|   0.70  |    0.007  |    0.015  |    0.745  |    0.0265  |    0.775  |  
|   0.75  |    0.007  |    0.015  |    0.796  |    0.028  |    0.829  |  
|   0.80  |    0.008  |    0.015  |    0.849  |    0.03  |    0.881  |  
|   0.85  |    0.008  |    0.016  |    0.902  |    0.03  |    0.933  |  
|   0.90  |    0.009  |    0.016  |    0.954  |    0.03  |    0.985  |  
|   0.95  |    0.009  |    0.017  |    1.006  |    0.0315  |    1.037  |  
|   1.0  |    0.01  |    0.0175  |    1.06  |    0.0315  |    1.094  |  
|   1.05  |    0.01  |    0.0175  |    1.111  |    0.032  |    1.145  |  
|   1.1  |    0.01  |    0.0175  |    1.162  |    0.0325  |    1.196  |  
|   1.2  |    0.012  |    0.0175  |    1.264  |    0.0335  |    1.298  |  
|   1.3  |    0.012  |    0.018  |    1.365  |    0.034  |    1.4  |  
|   1.4  |    0.015  |    0.018  |    1.465  |    0.0345  |    1.5  |  
|   1.48  |    0.015  |    0.019  |    1.546  |    0.0355  |    1.585  |  
|   1.5  |    0.015  |    0.019  |    1.566  |    0.0355  |    1.605  |  
|   1.6  |    0.015  |    0.019  |    1.666  |    0.0355  |    1.705  |  
|   1.7  |    0.018  |    0.02  |    1.768  |    0.0365  |    1.808  |  
|   1.8  |    0.018  |    0.02  |    1.868  |    0.0365  |    1.908  |  
|   1.9  |    0.018  |    0.021  |    1.97  |    0.0375  |    2.011  |  
|   2.0  |    0.02  |    0.021  |    2.07  |    0.04  |    2.113  |  
|   2.5  |    0.025  |    0.0225  |    2.575  |    0.0425  |    2.62  |  
तार घुमाव संचालन के सुरक्षा तनाव की तुलना (तामचीनी एल्यूमीनियम तार)
|   कंडक्टर व्यास (मिमी)  |    तनाव (जी)  |    कंडक्टर व्यास (मिमी)  |    तनाव (जी)  |  
|   0.1  |    29  |    0.45  |    423  |  
|   0.11  |    34  |    0.47  |    420  |  
|   0.12  |    41  |    0.50  |    475  |  
|   0.13  |    46  |    0.51  |    520  |  
|   0.14  |    54  |    0.52  |    514  |  
|   0.15  |    62  |    0.53  |    534  |  
|   0.16  |    70  |    0.55  |    460  |  
|   0.17  |    79  |    0.60  |    547  |  
|   0.18  |    86  |    0.65  |    642  |  
|   0.19  |    96  |    0.70  |    745  |  
|   0.2  |    103  |    0.75  |    855  |  
|   0.21  |    114  |    0.80  |    973  |  
|   0.22  |    120  |    0.85  |    1098  |  
|   0.23  |    131  |    0.90  |    1231  |  
|   0.24  |    142  |    0.95  |    1200  |  
|   0.25  |    154  |    1.00  |    1330  |  
|   0.26  |    167  |    1.05  |    1466  |  
|   0.27  |    180  |    1.10  |    1609  |  
|   0.28  |    194  |    1.15  |    1759  |  
|   0.29  |    208  |    1.20  |    1915  |  
|   0.3  |    212  |    1.25  |    2078  |  
|   0.32  |    241  |    1.30  |    2248  |  
नोट: हमेशा सभी सर्वोत्तम सुरक्षा पद्धतियों का उपयोग करें और वाइन्डर या अन्य उपकरण निर्माता के सुरक्षा दिशानिर्देशों पर ध्यान दें।
1. असंगत विशेषताओं के कारण उपयोग में विफलता से बचने के लिए उपयुक्त उत्पाद मॉडल और विनिर्देश का चयन करने के लिए कृपया उत्पाद परिचय देखें।
2. माल प्राप्त करते समय, वजन की पुष्टि करें और क्या बाहरी पैकिंग बॉक्स कुचल, क्षतिग्रस्त, डेंट या विकृत है; हैंडलिंग की प्रक्रिया में, केबल को पूरी तरह से नीचे गिरने के लिए कंपन से बचने के लिए इसे सावधानी से संभाला जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप कोई थ्रेड हेड, अटक तार और कोई चिकनी सेटिंग नहीं होती है।
3. भंडारण के दौरान, सुरक्षा पर ध्यान दें, धातु और अन्य कठोर वस्तुओं से चोट लगने और कुचलने से बचें, और कार्बनिक विलायक, मजबूत एसिड या क्षार के साथ मिश्रित भंडारण को प्रतिबंधित करें। अप्रयुक्त उत्पादों को कसकर लपेटा जाना चाहिए और मूल पैकेज में संग्रहीत किया जाना चाहिए।
4. तामचीनी तार को धूल (धातु की धूल सहित) से दूर हवादार गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए। उच्च तापमान और आर्द्रता से बचने के लिए प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश को प्रतिबंधित किया जाता है। सबसे अच्छा भंडारण वातावरण है: तापमान ≤50 ℃ और सापेक्ष आर्द्रता ≤70%।
5. एनामेल्ड स्पूल को हटाते समय, दाएं तर्जनी और मध्यमा उंगली को रील के ऊपरी सिरे की प्लेट के छेद में फंसाएँ, और बाएं हाथ से निचली सिरे की प्लेट को पकड़ें। एनामेल्ड तार को सीधे अपने हाथ से न छुएँ।
6. घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, तार क्षति या विलायक प्रदूषण से बचने के लिए स्पूल को यथासंभव भुगतान कवर में रखा जाना चाहिए; भुगतान की प्रक्रिया में, घुमावदार तनाव को सुरक्षा तनाव तालिका के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि अत्यधिक तनाव के कारण तार टूटने या तार बढ़ाव से बचा जा सके, और साथ ही, कठोर वस्तुओं के साथ तार के संपर्क से बचें, जिसके परिणामस्वरूप पेंट फिल्म क्षति और खराब शॉर्ट सर्किट होता है।
7. विलायक बंधुआ स्वयं चिपकने वाला लाइन बंधन करते समय विलायक (मेथनॉल और निर्जल इथेनॉल की सिफारिश की जाती है) की एकाग्रता और मात्रा पर ध्यान दें, और गर्म पिघल बंधुआ स्वयं चिपकने वाला लाइन बंधन करते समय गर्म हवा पाइप और मोल्ड और तापमान के बीच की दूरी के समायोजन पर ध्यान दें।