Presentación do modelo
| Presentación do modelo | ||||||||
| ProdutoTipo | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Descrición xeral | Grao 130 Poliéster | Poliéster modificado de grao 155 | Grao 155SvellezPoliuretano | Grao 155SvellezPoliuretano | Grao 180SrectoWvelloPoliuretano | Grao 180Pen vez desterImeus | Grao 200Composto de poliamida imida poliéster imida | Grao 220Composto de poliamida imida poliéster imida |
| IECPauta | IEC 60317-3 | IEC 60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51, IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC 60317-13 | IEC 60317-26 |
| Directrices NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| Aprobación UL | / | SI | SI | SI | SI | SI | SI | SI |
| Diámetros Dispoñible | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm |
| Índice de temperatura (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Temperatura de ruptura de reblandecemento (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Temperatura de choque térmico (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Soldabilidade | Non soldable | Non soldable | 380℃/2s soldable | 380℃/2s soldable | 390℃/3s soldable | Non soldable | Non soldable | Non soldable |
| Características | Boa resistencia á calor e resistencia mecánica. | Excelente resistencia química; boa resistencia aos arañazos; escasa resistencia á hidrólise | A temperatura de ruptura do reblandecemento é superior á UEW/130; fácil de tinguir; baixa perda dieléctrica a alta frecuencia; sen burato de auga salgada | A temperatura de ruptura do reblandecemento é superior á UEW/130; fácil de tinguir; baixa perda dieléctrica a alta frecuencia; sen burato de auga salgada | A temperatura de ruptura do reblandecemento é superior á UEW/155; a temperatura de soldadura recta é de 390 °C; fácil de tinguir; baixa perda dieléctrica a alta frecuencia; sen burato de auga salgada | Alta resistencia á calor; excelente resistencia química, alto choque térmico, alta degradación de suavización | Alta resistencia á calor; estabilidade térmica; refrixerante resistente ao frío; alta ruptura de suavización; alto choque térmico | Alta resistencia á calor; estabilidade térmica; refrixerante resistente ao frío; alta ruptura de suavización; alta calor |
| Aplicación | Motor ordinario, transformador medio | Motor ordinario, transformador medio | Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignición, válvulas de corte de auga, cabezales magnéticos, bobinas para equipos de comunicación. | Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignición, válvulas de corte de auga, cabezales magnéticos, bobinas para equipos de comunicación. | Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignición, válvulas de corte de auga, cabezales magnéticos, bobinas para equipos de comunicación. | Transformador inmerso en aceite, motor pequeno, motor de alta potencia, transformador de alta temperatura, compoñente resistente á calor | Transformador inmerso en aceite, motor de alta potencia, transformador de alta temperatura, compoñente resistente á calor, motor selado | Transformador inmerso en aceite, motor de alta potencia, transformador de alta temperatura, compoñente resistente á calor, motor selado |
Detalle do produto
IEC 60317 (GB/T6109)
Os parámetros de tecnoloxía e especificación dos fíos da nosa empresa están no sistema de unidades internacionais, coa unidade de milímetro (mm). Se usa calibre de arame americano (AWG) e calibre de arame estándar británico (SWG), a seguinte táboa é unha táboa de comparación para a súa referencia.
A dimensión máis especial pódese personalizar segundo os requisitos dos clientes.
Comparación das especificacións e técnicas de diferentes condutores metálicos
| METAL | Cobre | Aluminio Al 99.5 | CCA 10 % | CCA15% | CCA20% |
| Diámetros dispoñible | 0,03 mm-2,50 mm | 0,10 mm-5,50 mm | 0,05 mm-8,00 mm | 0,05 mm-8,00 mm | 0,05 mm-8,00 mm |
| Densidade [g/cm³] Nom | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3,63 | 4.00 |
| Condutividade [S/m * 106] | 58.5 | 35,85 | 36.46 | 37.37 | 39,64 |
| IACS[%] Nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Coeficiente de temperatura[10-6/K] Mín. - Máx | 3800-4100 | 3800-4200 | 3700-4200 | 3700-4100 | 3700-4100 |
| Alongamento(1)[%] Nom | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Resistencia á tracción(1)[N/mm²] Nom | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Flex Life(2)[%] Nom | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Metal exterior en volume[%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Metal exterior en peso[%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Soldabilidade/soldabilidade[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
| Propiedades | Moi alta condutividade, boa resistencia á tracción, alto alongamento, excelente enrolabilidade, boa soldabilidade e soldabilidade | A moi baixa densidade permite unha redución de peso elevada, unha rápida disipación da calor, baixa condutividade | CCA combina as vantaxes do aluminio e do cobre. A baixa densidade permite redución de peso, condutividade elevada e resistencia á tracción en comparación co aluminio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendada para diámetros de 0,10 mm e superiores. | CCA combina as vantaxes do aluminio e do cobre. A menor densidade permite unha redución de peso, unha condutividade elevada e resistencia á tracción en comparación co aluminio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendada para tamaños moi finos ata 0.10 mm | CCA combina as vantaxes do aluminio e do cobre. A menor densidade permite unha redución de peso, unha condutividade elevada e resistencia á tracción en comparación co aluminio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendada para tamaños moi finos ata 0.10 mm |
| Aplicación | Enrolamento de bobina xeral para aplicacións eléctricas, fío de litz HF. Para uso en industrias, automoción, electrodomésticos, electrónica de consumo | Aplicación eléctrica diferente con esixencia de baixo peso, fío litz HF. Para uso en industrias, automoción, electrodomésticos, electrónica de consumo | Altofalante, auriculares e auriculares, HDD, calefacción por indución coa necesidade dunha boa terminación | Altofalante, auriculares e auriculares, disco duro, calefacción por indución coa necesidade dunha boa terminación, cable de HF | Altofalante, auriculares e auriculares, disco duro, calefacción por indución coa necesidade dunha boa terminación, cable de HF |
Especificación do fío de cobre esmaltado
| Diámetro nominal | Tolerancia do condutor | G1 | G2 | ||
| Espesor mínimo de película | Diámetro exterior máximo completo (mm) | Espesor mínimo de película | Diámetro exterior máximo completo (mm) | ||
| 0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
| 0.2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
| 0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
| 0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1.5 |
| 1.48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1.5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2.011 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2.62 |
Comparación da tensión de seguridade do bobinado do fío (fíos de cobre redondos esmaltados)
| Diámetro do condutor (mm) | Tensión (g) | Diámetro do condutor (mm) | Tensión (g) |
| 0,04 | 13 | 0,33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0,38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0,4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0,41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0,43 | 1017 |
| 0.1 | 75 | 0,45 | 1114 |
| 0,11 | 91 | 0,47 | 1105 |
| 0,12 | 108 | 0,50 | 1250 |
| 0,13 | 122 | 0,51 | 1301 |
| 0,14 | 141 | 0,52 | 1352 |
| 0,15 | 162 | 0,53 | 1405 |
| 0,16 | 184 | 0,55 | 1210 |
| 0,17 | 208 | 0,60 | 1440 |
| 0,18 | 227 | 0,65 | 1690 |
| 0,19 | 253 | 0,70 | 1960 |
| 0.2 | 272 | 0,75 | 2250 |
| 0,21 | 300 | 0,80 | 2560 |
| 0,22 | 315 | 0,85 | 2890 |
| 0,23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0,24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1.00 | 3500 |
| 0,26 | 439 | 1.05 | 3859 |
| 0,27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0,28 | 510 | 1.15 | 4629 |
| 0,29 | 547 | 1.20 | 5040 |
| 0,3 | 558 | 1.25 | 5469 |
| 0,32 | 635 | 1.30 | 5915 |
Nota: Use sempre todas as mellores prácticas de seguridade e preste atención ás directrices de seguridade do bobinador ou do fabricante doutro equipo.
Precaucións de uso AVISO DE USO
1. Consulte a introdución do produto para seleccionar o modelo de produto e as especificacións adecuadas para evitar o fallo de uso debido ás características inconsistentes.
2. Ao recibir a mercadoría, confirme o peso e se a caixa de embalaxe exterior está esmagada, danada, abollada ou deformada; No proceso de manipulación, débese manipular con coidado para evitar vibracións que fagan que o cable caia no seu conxunto, resultando sen cabeza de rosca, fío atascado e sen arranxo suave.
3. Durante o almacenamento, preste atención á protección, evite que o metal e outros obxectos duros poidan magullar e esmagar e prohiba o almacenamento mesturado con disolvente orgánico, ácido forte ou álcali. Os produtos non utilizados deben estar ben envoltos e almacenados no paquete orixinal.
4. O fío esmaltado debe almacenarse nun almacén ventilado lonxe do po (incluído o po metálico). Prohíbese a luz solar directa para evitar altas temperaturas e humidades. O mellor ambiente de almacenamento é: temperatura ≤50 ℃ e humidade relativa ≤ 70%.
5. Ao retirar o carrete esmaltado, enganche o dedo índice dereito e o dedo medio ao orificio da placa final superior do carrete e manteña a placa inferior coa man esquerda. Non toque o fío esmaltado directamente coa man.
6. Durante o proceso de enrolamento, a bobina debe colocarse na cuberta de pago na medida do posible para evitar danos no fío ou contaminación por disolventes; No proceso de compensación, a tensión do enrolamento debe axustarse segundo a táboa de tensión de seguridade, para evitar a rotura do fío ou o alongamento do fío causado pola tensión excesiva e, ao mesmo tempo, evitar o contacto do fío con obxectos duros, o que resulta en pintura. danos na película e mal curtocircuíto.
7. Preste atención á concentración e cantidade de disolvente (recoméndanse metanol e etanol anhidro) ao unir a liña autoadhesiva unida con disolvente e preste atención ao axuste da distancia entre o tubo de aire quente e o molde e á temperatura cando pegando a liña autoadhesiva adhesiva de fusión en quente.
