Cales son as precaucións para o fío esmaltado no enrolamento? O seguinte fabricante de arame esmaltado Shenzhou Cable introducirá as precaucións e as funcións no enrolamento de fíos esmaltado.
1. Preste atención ás cicatrices do enrolamento. Dado que a superficie do fío esmaltado é unha película illante, as esquinas dos obxectos metálicos son fáciles de danar. Polo tanto, preste atención ás partes de contacto entre equipos mecánicos e fío esmaltado no enrolamento para minimizar a forza externa do fío esmaltado para evitar danar a película.
2. Tensión do enrolamento. Na bobina, a tensión do fío esmaltado debe ser pequena para minimizar o cambio do rendemento do fío esmaltado.
3. Confirme os elementos antes de usar o tambor de fío de aceiro. Antes de usar o fío esmaltado, comprobe se o modelo e a especificación do fío esmaltado cumpren os requisitos para evitar anormalidades. Por favor, preste atención ao manexar. A película de fío esmaltado é fina e fácil de ser danada por obxectos afiados, polo que é necesario evitar a colisión no manexo.

Cal é a función do fío esmaltado?
Funcións mecánicas: incluíndo elongación, ángulo de rebote, suavidade e adhesión, raspado de pintura, resistencia á tracción, etc.
1. A elongación reflicte a deformación plástica do material e úsase para comprobar a elongación do fío esmaltado.
2. O ángulo de rebote e a suavidade reflicten a deformación elástica do material e úsanse para comprobar a suavidade do fío esmaltado.
3. A durabilidade da película de revestimento inclúe un enrolamento e estiramento, é dicir, a cantidade restrinxida de deformación da tracción que a película de revestimento non romperá coa deformación da tracción do condutor.
4. A apertura da película de revestimento inclúe un desgarro e pelado afiados. En primeiro lugar, comprobe a estanqueidade da película de revestimento ao condutor.
5. A proba de resistencia de arañazos da película reflicte a forza da película a danos mecánicos.

Resistencia á calor: incluíndo choque térmico e proba de fracaso suavizante.
(1) O choque térmico do fío esmaltado refírese á capacidade de observar o quecemento da película de revestimento de fío esmaltado debido á tensión mecánica. Factores que afectan o choque térmico: pintura, fío de cobre e tecnoloxía de revestimento de pintura.
(2) A función de fracaso suavizante do fío esmaltado é medir a capacidade da película do fío esmaltado para deformarse baixo a acción da forza mecánica, é dicir, a capacidade da película baixo presión para plasticizar e suavizar a alta temperatura. A función cóncava de fracaso suavizante resistente á calor do revestimento de fío esmaltado depende da estrutura molecular do revestimento e da forza entre as cadeas moleculares.
As funcións eléctricas inclúen a tensión de desglose, a continuidade da película e a proba de resistencia a corrente continua.
A tensión de rotura refírese á capacidade da carga de tensión aplicada na película de revestimento do fío esmaltado. Os principais factores influentes da tensión de descomposición: o grosor da película; Filete de revestimento; Grao de curado; Impurezas fóra do revestimento.
A proba de continuidade do revestimento tamén se coñece como proba de buraco, e o seu principal factor de influencia son as materias primas; Tecnoloxía de operación; Equipos.

(3) A resistencia DC refírese ao valor de resistencia medido por lonxitude da unidade. Os principais factores que inflúen son: (1) grao de recocido 2) equipos de envasado de pintura.
A resistencia química inclúe resistencia ao disolvente e soldadura directa.
(1) A función resistente ao disolvente require xeralmente que o fío esmaltado estea ferido na bobina e logo impregnado. O disolvente na pintura de inmersión ten un certo efecto de expansión na película, que é máis grave a alta temperatura. A resistencia ás drogas da película depende principalmente das características da propia película. En determinadas condicións da película, o proceso de película tamén ten un certo impacto na resistencia ao disolvente da película. 2) A función de soldadura directa do fío esmaltado reflicte a capacidade do fío esmaltado para non eliminar a soldadura durante a bocación de películas. Os principais factores que afectan directamente ao rendemento da soldadura son: a influencia do proceso; Efecto da pintura.