Wat binne de foarsoarchsmaatregels foar enameled tried yn winding? De folgjende emaljeare draadfabrikant Shenzhou-kabel sil de foarsoarchsmaatregels en funksjes yntrodusearje yn eameleare draadwikkeling.
1. Soarch omtinken foar de littekens yn 'e wikkeling. Sûnt it oerflak fan de enameled tried is in isolearjende film, de hoeken fan metalen foarwerpen binne maklik te beskeadige. Dêrom, betelje omtinken oan de kontakt dielen tusken meganyske apparatuer en enameled tried yn 'e winding te minimalisearje de eksterne krêft op' e enameled tried om foar te kommen skealik de film.
2. Spanning fan winding. Yn 'e spoel moat de spanning fan' e emaljeare draad lyts wêze om de feroaring fan 'e prestaasjes fan' e eameleare draad te minimalisearjen.
3. Befêstigje de items foardat jo de stielen trommel brûke. Kontrolearje asjebleaft foardat jo de emaille draad brûke as it model en de spesifikaasje fan 'e emaille draad foldogge oan de easken om abnormaliteiten te foarkommen. Wês asjebleaft omtinken by it behanneljen. De film fan emaille tried is tinne en maklik wurde skansearre troch skerpe foarwerpen, dus it is nedich om foar te kommen botsing yn behanneling.

Wat is de funksje fan enameled tried?
Mechanyske funksjes: ynklusyf ferlinging, rebound-hoek, sêftens en adhesion, ferveskraping, treksterkte, ensfh.
1. Ferlinging wjerspegelet de plastyske deformaasje fan it materiaal en wurdt brûkt om de ferlinging fan 'e enamele draad te kontrolearjen.
2. De rebound-winkel en sêftens wjerspegelje de elastyske ferfoarming fan it materiaal en wurde brûkt om de sêftens fan 'e enamele draad te kontrolearjen.
3. De duorsumens fan 'e coating film befettet winding en stretching, dat is, it beheinde trekferfoarming bedrach dat de coatingfilm net brekke sil mei de trekferfoarming fan' e dirigint.
4. De dichtheid fan 'e coatingfilm befettet skerpe tearing en peeling. Kontrolearje earst de dichtheid fan 'e coatingfilm oan' e dirigint.
5. De scratch ferset test fan 'e film wjerspegelet de sterkte fan' e film oan meganyske skea.

Heat ferset: ynklusyf termyske skok en fersêftsjen falen test.
(1) Thermyske skok fan enameled tried ferwiist nei de mooglikheid om te observearjen de ferwaarming fan de coating film fan enameled tried fanwege meganyske stress. Faktors dy't ynfloed hawwe op termyske skok: ferve, koperdraad en technology foar fervebeklaaiïng.
(2) De funksje fan ferwidering fan eamele draad is om it fermogen fan 'e film fan eamelearre draad te mjitten om te ferfoarmjen ûnder de aksje fan meganyske krêft, dat is it fermogen fan' e film ûnder druk om te plastisearjen en te verzachten by hege temperatuer. De konkave konvex fan waarmte-resistant verzachten falen funksje fan enameled wire coating hinget ôf fan de molekulêre struktuer fan de coating en de krêft tusken molekulêre keatlingen.
Elektryske funksjes omfetsje ôfbraakspanning, filmkontinuïteit en DC-resistinsjetest.
Brekspanning ferwiist nei it fermogen fan 'e spanningsbelesting tapast op' e coatingfilm fan 'e emaljeare draad. De wichtichste beynfloedzjende faktoaren fan ôfbraakspanning: filmdikte; Coating filet; Curing graad; Unreinheden bûten de coating.
Coating kontinuïteit test wurdt ek bekend as pinhole test, en syn wichtichste beynfloedzjende faktor is grûnstoffen; operaasje technology; Equipment.

(3) DC ferset ferwiist nei de ferset wearde mjitten per ienheid lingte. De wichtichste beynfloedzjende faktoaren binne: (1) annealing graad 2) Paint packaging apparatuer.
Gemyske ferset omfettet oplosmiddelresistinsje en direkte welding.
(1) De solvent-resistinte funksje fereasket yn 't algemien dat de eamelearre draad op' e spoel wurdt wûn en dan impregnearre. It oplosmiddel yn 'e immersionferve hat in bepaalde útwreidingseffekt op' e film, dy't serieuzer is by hege temperatueren. De drug ferset fan 'e film is benammen ôfhinklik fan' e skaaimerken fan 'e film sels. Under bepaalde betingsten fan 'e film hat it filmproses ek in bepaalde ynfloed op' e solventresistinsje fan 'e film. 2) De direkte weldingfunksje fan enameled tried wjerspegelet it fermogen fan enameled tried net te ferwiderjen solder tidens film coiling. De wichtichste faktoaren dy't direkte ynfloed op de welding prestaasjes binne: de ynfloed fan proses; Effekt fan ferve.