Quelles sont les précautions à prendre pour le fil émaillé en bobinage ? Le câble Shenzhou du fabricant de fil émaillé suivant présentera les précautions et les fonctions liées à l'enroulement de fil émaillé.
1. Faites attention aux cicatrices dans le bobinage. La surface du fil émaillé étant un film isolant, les coins des objets métalliques sont faciles à endommager. Par conséquent, faites attention aux pièces de contact entre l'équipement mécanique et le fil émaillé dans l'enroulement afin de minimiser la force externe sur le fil émaillé afin d'éviter d'endommager le film.
2. Tension d'enroulement. Dans la bobine, la tension du fil émaillé doit être faible pour minimiser la modification des performances du fil émaillé.
3. Confirmez les éléments avant d'utiliser le tambour en fil d'acier. Avant d'utiliser le fil émaillé, veuillez vérifier si le modèle et les spécifications du fil émaillé répondent aux exigences pour éviter les anomalies. Veuillez faire attention lors de la manipulation. Le film de fil émaillé est mince et facile à endommager par des objets pointus, il est donc nécessaire d'éviter les collisions lors de la manipulation.

Quelle est la fonction du fil émaillé ?
Fonctions mécaniques : notamment allongement, angle de rebond, douceur et adhérence, grattage de peinture, résistance à la traction, etc.
1. L'allongement reflète la déformation plastique du matériau et permet de vérifier l'allongement du fil émaillé.
2. L'angle de rebond et la douceur reflètent la déformation élastique du matériau et sont utilisés pour vérifier la douceur du fil émaillé.
3. La durabilité du film de revêtement comprend l'enroulement et l'étirement, c'est-à-dire la quantité de déformation en traction contrainte que le film de revêtement ne rompra pas avec la déformation en traction du conducteur.
4. L'étanchéité du film de revêtement comprend des déchirures et des pelages brusques. Tout d'abord, vérifiez l'étanchéité du film de revêtement sur le conducteur.
5. Le test de résistance aux rayures du film reflète la résistance du film aux dommages mécaniques.

Résistance à la chaleur : y compris les tests de choc thermique et de défaillance par ramollissement.
(1) Le choc thermique du fil émaillé fait référence à la capacité d'observer l'échauffement du film de revêtement du fil émaillé en raison d'une contrainte mécanique. Facteurs affectant le choc thermique : peinture, fil de cuivre et technologie de revêtement de peinture.
(2) La fonction de défaillance du ramollissement du fil émaillé consiste à mesurer la capacité du film de fil émaillé à se déformer sous l'action d'une force mécanique, c'est-à-dire la capacité du film sous pression à se plastifier et à se ramollir à haute température. La fonction concave-convexe de défaillance du ramollissement résistant à la chaleur du revêtement en fil émaillé dépend de la structure moléculaire du revêtement et de la force entre les chaînes moléculaires.
Les fonctions électriques incluent la tension de claquage, la continuité du film et le test de résistance CC.
La tension de coupure fait référence à la capacité de la charge de tension appliquée sur le film de revêtement du fil émaillé. Les principaux facteurs d'influence de la tension de claquage : épaisseur du film ; Filet de revêtement ; Degré de guérison ; Impuretés à l'extérieur du revêtement.
Le test de continuité du revêtement est également connu sous le nom de test de sténopé et son principal facteur d'influence est la matière première ; Technologie d'exploitation ; Équipement.

(3) La résistance CC fait référence à la valeur de résistance mesurée par unité de longueur. Les principaux facteurs d'influence sont : (1) degré de recuit 2) Équipement d'emballage de peinture.
La résistance chimique comprend la résistance aux solvants et le soudage direct.
(1) La fonction résistant aux solvants nécessite généralement que le fil émaillé soit enroulé sur la bobine puis imprégné. Le solvant contenu dans la peinture par immersion a un certain effet d'expansion sur le film, ce qui est plus grave à haute température. La résistance du film aux médicaments dépend principalement des caractéristiques du film lui-même. Dans certaines conditions du film, le traitement du film a également un certain impact sur la résistance du film aux solvants. 2) La fonction de soudage direct du fil émaillé reflète la capacité du fil émaillé à ne pas enlever la soudure lors de l'enroulement du film. Les principaux facteurs qui affectent directement les performances de soudage sont : l'influence du procédé ; Effet de peinture.