Quelles sont les précautions à prendre pour l'enroulement du fil émaillé ? Shenzhou Cable, fabricant de fils émaillés, présente les précautions et les fonctions de l'enroulement du fil émaillé.
1. Soyez attentif aux fissures dans l'enroulement. La surface du fil émaillé étant un film isolant, les angles des objets métalliques sont facilement endommagés. Par conséquent, soyez attentif aux points de contact entre l'équipement mécanique et le fil émaillé dans l'enroulement afin de minimiser les forces externes exercées sur le fil émaillé et d'éviter d'endommager le film.
2. Tension d'enroulement. Dans la bobine, la tension du fil émaillé doit être faible afin de minimiser les variations de performances du fil émaillé.
3. Vérifiez les éléments avant d'utiliser le tambour de fil d'acier. Avant d'utiliser le fil émaillé, veuillez vérifier que le modèle et les spécifications sont conformes aux exigences afin d'éviter toute anomalie. Soyez prudent lors de la manipulation. Le film du fil émaillé est fin et peut facilement être endommagé par des objets tranchants ; il est donc important d'éviter les chocs lors de la manipulation.

Quelle est la fonction du fil émaillé ?
Fonctions mécaniques : y compris l'allongement, l'angle de rebond, la douceur et l'adhérence, le grattage de la peinture, la résistance à la traction, etc.
1. L'allongement reflète la déformation plastique du matériau et est utilisé pour vérifier l'allongement du fil émaillé.
2. L'angle de rebond et la douceur reflètent la déformation élastique du matériau et sont utilisés pour vérifier la douceur du fil émaillé.
3. La durabilité du film de revêtement comprend l'enroulement et l'étirement, c'est-à-dire la quantité de déformation en traction limitée selon laquelle le film de revêtement ne se cassera pas avec la déformation en traction du conducteur.
4. L'étanchéité du film de revêtement est garantie, même en cas de déchirure ou de pelage brusque. Vérifiez d'abord l'étanchéité du film de revêtement sur le conducteur.
5. Le test de résistance aux rayures du film reflète la résistance du film aux dommages mécaniques.

Résistance à la chaleur : y compris les tests de choc thermique et de rupture de ramollissement.
(1) Le choc thermique d'un fil émaillé désigne la capacité à observer l'échauffement du film de revêtement du fil émaillé sous l'effet d'une contrainte mécanique. Facteurs affectant le choc thermique : peinture, fil de cuivre et technologie de revêtement de peinture.
(2) La fonction de rupture de ramollissement du fil émaillé mesure la capacité du film de fil émaillé à se déformer sous l'action d'une force mécanique, c'est-à-dire sa capacité à se plastifier et à se ramollir sous pression à haute température. La concavité-convexe de la fonction de rupture de ramollissement résistant à la chaleur du revêtement du fil émaillé dépend de la structure moléculaire du revêtement et de la force entre les chaînes moléculaires.
Les fonctions électriques comprennent la tension de claquage, la continuité du film et le test de résistance CC.
La tension de rupture désigne la capacité de la charge électrique appliquée au revêtement du fil émaillé. Les principaux facteurs qui influencent la tension de claquage sont : l'épaisseur du film ; la finesse du revêtement ; le degré de durcissement ; et la présence d'impuretés à l'extérieur du revêtement.
Le test de continuité du revêtement est également connu sous le nom de test de trou d'épingle, et son principal facteur d'influence est les matières premières ; la technologie de fonctionnement ; l'équipement.

(3) La résistance CC fait référence à la valeur de résistance mesurée par unité de longueur. Les principaux facteurs d'influence sont : (1) le degré de recuit ; 2) l'équipement d'emballage de peinture.
La résistance chimique comprend la résistance aux solvants et le soudage direct.
(1) La résistance aux solvants nécessite généralement que le fil émaillé soit bobiné sur une bobine, puis imprégné. Le solvant contenu dans la peinture d'immersion exerce un certain effet de dilatation sur le film, plus important à haute température. La résistance du film aux médicaments dépend principalement de ses caractéristiques. Dans certaines conditions, le procédé de fabrication a également un impact sur sa résistance aux solvants. 2) La fonction de soudage direct du fil émaillé reflète sa capacité à ne pas décaper la soudure lors de l'enroulement du film. Les principaux facteurs qui influencent directement les performances de soudage sont : l'influence du procédé et l'effet de la peinture.