Bien que la qualité du fil émaillé dépende en grande partie de la qualité des matières premières telles que la peinture et le fil et de la situation objective des équipements mécaniques, si l'on ne traite pas sérieusement une série de problèmes tels que la cuisson, le recuit et la vitesse, on ne maîtrise pas l'opération. technologie, ne patrouillez pas sérieusement et n'arrêtez pas le tri, et ne faites pas un bon travail en matière d'hygiène des processus, nous ne pouvons pas produire de fil émaillé de haute qualité même si les conditions objectives sont bonnes. Par conséquent, le facteur décisif pour faire un bon travail de fil émaillé est les personnes et leur sens des responsabilités à l'égard du travail.

1. Avant de démarrer la machine d'émaillage à circulation d'air chaud à combustion catalytique, allumez le ventilateur pour faire circuler lentement l'air dans le four. Préchauffez le four et la zone catalytique avec un chauffage électrique pour que la température de la zone catalytique atteigne la température de combustion spécifiée du catalyseur.

2. Trois présences et trois inspections en opération de production.

Le film de peinture doit être mesuré fréquemment et une fois toutes les heures. La position zéro doit être corrigée avec une carte à cadran avant la mesure. Lors de la mesure de la ligne, la carte de numérotation doit conserver la même vitesse que la ligne et la grande ligne doit être mesurée dans deux directions verticales.

Observez fréquemment la disposition des va-et-vient et le serrage de la tension, et corrigez-les à temps. Vérifiez si l'huile lubrifiante est adaptée.

Regardez souvent la surface, observez s'il y a des particules, un écaillage de la peinture et d'autres phénomènes indésirables pendant le processus de revêtement du fil émaillé, découvrez les causes et corrigez-les immédiatement. Pour les produits défectueux dans le véhicule, retirez l'essieu à temps.

Vérifiez si toutes les pièces de fonctionnement sont normales pendant le fonctionnement et faites attention à l'étanchéité de l'arbre de déchargement pour éviter la tête de roulement, la rupture du fil et l'amincissement du diamètre du fil.

Vérifiez la température, la vitesse et la viscosité en fonction des exigences du processus.

Lors de la production de matières premières, continuez à veiller à ce que les matières premières répondent aux exigences techniques.

3. Lors de la production et de l'exploitation du fil émaillé, une attention particulière doit également être portée à l'explosion et à la combustion. Il existe plusieurs situations de combustion :

Premièrement, la combustion complète de l'ensemble du four est généralement provoquée par une densité de vapeur trop élevée ou une température de four trop élevée dans la section transversale du four ; Deuxièmement, lors de l'enfilage, la quantité de revêtement de plusieurs fils est trop importante, ce qui entraîne l'incendie de plusieurs fils. Premièrement, contrôlez strictement la température du four de traitement et deuxièmement, ventilez le four en douceur.

4. Nettoyer aprèsarrêt.

La finition aprèsgarnitureconsiste principalement à nettoyer la vieille colle à la bouche du four, à nettoyer le réservoir de peinture et la roue de guidage, et à faire la charte de peinture et l'environnement environnant sanitaire. Afin de garder le réservoir de peinture propre, si vous ne commencez pas immédiatement, veuillez couvrir le réservoir de peinture avec du papier pour éviter d'introduire de la saleté.