¿Cuáles son las precauciones para el cable esmaltado en el devanado? El siguiente cable del fabricante de alambre esmaltado Shenzhou introducirá las precauciones y funciones en el devanado de alambre esmaltado.
1. Presta atención a las cicatrices en los sinuosos. Dado que la superficie del alambre esmaltado es una película aislante, las esquinas de los objetos de metal son fáciles de dañar. Por lo tanto, preste atención a las piezas de contacto entre el equipo mecánico y el cable esmaltado en el devanado para minimizar la fuerza externa en el cable esmaltado para evitar dañar la película.
2. Tensión del devanado. En la bobina, la tensión del cable esmaltado debe ser pequeña para minimizar el cambio del rendimiento del cable esmaltado.
3. Confirme los artículos antes de usar el tambor de alambre de acero. Antes de usar el cable esmaltado, verifique si el modelo y la especificación del cable esmaltado cumplen con los requisitos para evitar anormalidades. Preste atención al manejar. La película de alambre esmaltado es delgada y fácil de dañar por objetos afilados, por lo que es necesario evitar la colisión en el manejo.

¿Cuál es la función del cable esmaltado?
Funciones mecánicas: incluyendo alargamiento, ángulo de rebote, suavidad y adhesión, raspado de pintura, resistencia a la tracción, etc.
1. El alargamiento refleja la deformación plástica del material y se usa para verificar el alargamiento del alambre esmaltado.
2. El ángulo de rebote y la suavidad reflejan la deformación elástica del material y se utilizan para verificar la suavidad del cable esmaltado.
3. La durabilidad de la película de recubrimiento incluye devanado y estiramiento, es decir, la cantidad limitada de deformación de la tracción que la película de recubrimiento no se romperá con la deformación de la tracción del conductor.
4. La opresión de la película de recubrimiento incluye rasgaduras y pelares fuertes. Primero, verifique la opresión de la película de recubrimiento al director.
5. La prueba de resistencia a los arañazos de la película refleja la fuerza de la película a daños mecánicos.

Resistencia al calor: incluyendo el choque térmico y la prueba de falla de ablandamiento.
(1) El choque térmico del alambre esmaltado se refiere a la capacidad de observar el calentamiento de la película de recubrimiento de alambre esmaltado debido al estrés mecánico. Factores que afectan el choque térmico: pintura, alambre de cobre y tecnología de revestimiento de pintura.
(2) La función de falla de ablandamiento del alambre esmaltado es medir la capacidad de la película de alambre esmaltado para deformarse bajo la acción de la fuerza mecánica, es decir, la capacidad de la película bajo presión para plastificar y suavizar a alta temperatura. La convexa cóncava de la función de falla de ablandamiento resistente al calor del recubrimiento de alambre esmaltado depende de la estructura molecular del recubrimiento y la fuerza entre las cadenas moleculares.
Las funciones eléctricas incluyen voltaje de descomposición, continuidad de la película y prueba de resistencia a CC.
El voltaje de ruptura se refiere a la capacidad de la carga de voltaje aplicada en la película de recubrimiento del cable esmaltado. Los principales factores de influencia del voltaje de descomposición: el grosor de la película; Filete de recubrimiento; Grado de curado; Impurezas fuera del recubrimiento.
La prueba de continuidad de recubrimiento también se conoce como prueba de agujero de alfiler, y su principal factor de influencia son las materias primas; Tecnología de operación; Equipo.

(3) La resistencia de CC se refiere al valor de resistencia medido por unidad de longitud. Los principales factores de influencia son: (1) Grado de recocido 2) Equipo de embalaje de pintura.
La resistencia química incluye resistencia al solvente y soldadura directa.
(1) La función resistente al solvente generalmente requiere que el cable esmaltado se enrolle en la bobina y luego impregnado. El disolvente en la pintura de inmersión tiene un cierto efecto de expansión en la película, que es más grave a alta temperatura. La resistencia a los medicamentos de la película depende principalmente de las características de la película en sí. Bajo ciertas condiciones de la película, el proceso de la película también tiene un cierto impacto en la resistencia al solvente de la película. 2) La función de soldadura directa del cable esmaltado refleja la capacidad del cable esmaltado para no eliminar la soldadura durante el enrollamiento de la película. Los principales factores que afectan directamente el rendimiento de la soldadura son: la influencia del proceso; Efecto de la pintura.


Tiempo de publicación: Mar-07-2022