El alambre esmaltado se usa ampliamente en alambres de motores, transformadores, inductores, generadores, electromagnets, bobinas y otros lugares de trabajo. La conectividad TE (TE) es
La conexión de alambre esmaltado proporciona una amplia gama de soluciones y tiene ventajas significativas para reducir los costos y mejorar la calidad.
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En el pasado, el rango de diámetro de alambre esmaltado que generalmente se requería
0.2-2.0 mm [AWG12-32], pero ahora el mercado debe ser más fino
(diámetro menos de 0.18 mm, AWG33) y más grueso (diámetro mayor que
3.0 mm, AWG9) alambre esmaltado.
El cable esmaltado más delgado puede ayudar a los usuarios a reducir los costos y satisfacer las necesidades de diseño más compactas
Por favor. Por lo tanto, no solo el cable esmaltado, sino también todo el sistema de conexión debe adoptar un tamaño más pequeño
Tamaño para acomodar áreas espaciales estrechas.
Por otro lado, la demanda de potencia de bajo voltaje está aumentando en muchos campos de aplicación diferentes.
No hay duda de que cuanto menor sea el voltaje, mayor es la corriente requerida para lograr la potencia requerida. porque
Esto requiere cables más gruesos para transportar una corriente más alta. Aumento de aplicaciones de bajo voltaje
El desarrollo a largo plazo es una tendencia de desarrollo estable e inquebrantable: más automatización, más
Dispositivos inalámbricos, más baterías, más iluminación, etc.
Otra tendencia de desarrollo continuo es innovar independientemente del tamaño del cable esmaltado
Concéntrese en controlar efectivamente el costo de ensamblaje y mejorar la calidad y la estabilidad de la conexión de alambre esmaltada
Cualitativo. Lo más importante, la conexión y el enrollamiento del cable esmaltado deben ser confiables y estables. porque
Alto costo de falla del sitio, posibilidad de daños a la reputación y relación con el cliente, final del cliente
(OEM) dará prioridad a los clientes que adoptan productos de alta calidad. Calidad e ingeniería del producto
Cuanto mayor sea la tecnología, menor será el costo de convertirla en OEM.
Desde la introducción de alambre esmaltado, los procesos de terminación comunes son la soldadura de fusión y la soldadura. Aunque hay
Pero este tipo de proceso térmico es difícil de controlar. Además, requieren altas temperaturas, lo que puede causar daños
Alambre o componente esmaltado malo. También requiere un proceso mecánico o químico que requiere mucho tiempo para reparar el cable esmalte
Cáscara.
Hoy en día, para cumplir mejor los requisitos de las tendencias del mercado, el OEM debe estudiar y analizar
Las diferentes tecnologías de conexión ahorran dinero y permiten a los ingenieros diseñar productos confiables con buen rendimiento
Producto.
La solución proporcionada por la conectividad TE le traerá estabilidad a través del proceso mecánico
Conexión eléctrica fija sin afectar las propiedades físicas y químicas del alambre esmaltado. Alambre esmaltado, engarzando
La coincidencia de la máquina y el documento se realiza mediante el método del sistema; Muy repetible
Y confiabilidad; Y puede ayudarlo a reducir el costo real.