Modelleinführung
| Modelleinführung | ||||||||
| ProduktTyp | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Allgemeine Beschreibung | 130Grad Polyester | Modifiziertes Polyester der Güteklasse 155 | 155GradSÄlterkeitPPolyurethan | 155GradSÄlterkeitPPolyurethan | 180GradSgeradeWgealtertPPolyurethan | 180GradPolyesterImeins | 200GradPolyamidimid-Verbindung Polyesterimid | 220GradPolyamidimid-Verbindung Polyesterimid |
| IECRichtlinie | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51, IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
| NEMA-Richtlinie | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| UL-Zulassung | / | JA | JA | JA | JA | JA | JA | JA |
| Durchmessers Verfügbar | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm |
| Temperaturindex (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Erweichungstemperatur (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Thermoschocktemperatur (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Lötbarkeit | Nicht schweißbar | Nicht schweißbar | 380℃/2s lötbar | 380℃/2s lötbar | 390℃/3s lötbar | Nicht schweißbar | Nicht schweißbar | Nicht schweißbar |
| Eigenschaften | Gute Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit. | Ausgezeichnete chemische Beständigkeit; gute Kratzfestigkeit; schlechte Hydrolysebeständigkeit | Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasserloch | Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasserloch | Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/155; Die direkte Löttemperatur beträgt 390 °C; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasserloch | Hohe Hitzebeständigkeit; ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hoher Hitzeschock, hoher Erweichungsabbau | Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kältemittel; hoher Erweichungsabbau; hoher Thermoschock | Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kältemittel; hoher Erweichungsabbau; großer Hitzestoß |
| Anwendung | Gewöhnlicher Motor, mittlerer Transformator | Gewöhnlicher Motor, mittlerer Transformator | Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserstoppventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. | Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserstoppventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. | Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserstoppventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. | Öltransformator, Kleinmotor, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente | Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente, versiegelter Motor | Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente, versiegelter Motor |
Produktdetails
IEC 60317 (GB/T6109)
Die technischen und technischen Parameter der Drähte unseres Unternehmens werden im internationalen Einheitensystem mit der Einheit Millimeter (mm) angegeben. Wenn Sie American Wire Gauge (AWG) und British Standard Wire Gauge (SWG) verwenden, dient die folgende Tabelle als Vergleichstabelle zu Ihrer Referenz.
Die speziellsten Abmessungen können gemäß den Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Vergleich der technischen Daten und Spezifikationen verschiedener Metallleiter
| METALL | Kupfer | Aluminium Al 99,5 | CCA10 % | CCA15% | CCA20% |
| Durchmesser verfügbar | 0,03 mm-2,50 mm | 0,10 mm-5,50 mm | 0,05 mm-8,00 mm | 0,05 mm-8,00 mm | 0,05 mm-8,00 mm |
| Dichte [g/cm³] Nom | 8,93 | 2,70 | 3.30 | 3,63 | 4.00 |
| Leitfähigkeit[S/m * 106] | 58,5 | 35,85 | 36,46 | 37,37 | 39,64 |
| IACS[%] Nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Temperaturkoeffizient[10-6/K] Min. - Max | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| Verlängerung(1)[%] Nom | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Zugfestigkeit(1)[N/mm²] Nom | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Flex-Leben(2)[%] Nom | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Äußeres Metall nach Volumen[%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Äußeres Metall nach Gewicht [%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Schweißbarkeit/Lötbarkeit[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
| Eigenschaften | Sehr hohe Leitfähigkeit, gute Zugfestigkeit, hohe Dehnung, hervorragende Wickelbarkeit, gute Schweiß- und Lötbarkeit | Eine sehr geringe Dichte ermöglicht eine hohe Gewichtsreduzierung, schnelle Wärmeableitung und geringe Leitfähigkeit | CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Die geringe Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, höhere Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium sowie gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für Durchmesser 0,10 mm und mehr | CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Eine geringere Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, höhere Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für sehr feine Größen bis 0.10mm | CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Eine geringere Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, höhere Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für sehr feine Größen bis 0.10mm |
| Anwendung | Allgemeine Spulenwicklung für elektrische Anwendungen, HF-Litze. Für den Einsatz in Industrie, Automobil, Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik | Verschiedene elektrische Anwendungen mit geringem Gewichtsbedarf, HF-Litze. Für den Einsatz in Industrie, Automobil, Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik | Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, Festplatte, Induktionserwärmung mit der Notwendigkeit eines guten Abschlusses | Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, Festplatte, Induktionserwärmung mit der Notwendigkeit eines guten Abschlusses, HF-Litze | Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, Festplatte, Induktionserwärmung mit der Notwendigkeit eines guten Abschlusses, HF-Litze |
Spezifikation für emaillierten Kupferdraht
| Nenndurchmesser | Leitertoleranz | G1 | G2 | ||
| Mindestfilmdicke | Komplett Maximaler Außendurchmesser (mm) | Mindestfilmdicke | Komplett Maximaler Außendurchmesser (mm) | ||
| 0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
| 0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
| 0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
| 0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1,0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1.5 |
| 1,48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1.5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2.011 |
| 2,0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2,62 |
Vergleich der Sicherheitsspannung beim Drahtwickeln (lackierte runde Kupferdrähte)
| Leiterdurchmesser (mm) | Spannung (g) | Leiterdurchmesser (mm) | Spannung (g) |
| 0,04 | 13 | 0,33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0,38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0,4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0,41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0,43 | 1017 |
| 0,1 | 75 | 0,45 | 1114 |
| 0,11 | 91 | 0,47 | 1105 |
| 0,12 | 108 | 0,50 | 1250 |
| 0,13 | 122 | 0,51 | 1301 |
| 0,14 | 141 | 0,52 | 1352 |
| 0,15 | 162 | 0,53 | 1405 |
| 0,16 | 184 | 0,55 | 1210 |
| 0,17 | 208 | 0,60 | 1440 |
| 0,18 | 227 | 0,65 | 1690 |
| 0,19 | 253 | 0,70 | 1960 |
| 0,2 | 272 | 0,75 | 2250 |
| 0,21 | 300 | 0,80 | 2560 |
| 0,22 | 315 | 0,85 | 2890 |
| 0,23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0,24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1,00 | 3500 |
| 0,26 | 439 | 1.05 | 3859 |
| 0,27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0,28 | 510 | 1.15 | 4629 |
| 0,29 | 547 | 1,20 | 5040 |
| 0,3 | 558 | 1,25 | 5469 |
| 0,32 | 635 | 1.30 | 5915 |
Hinweis: Wenden Sie immer die besten Sicherheitspraktiken an und beachten Sie die Sicherheitsrichtlinien des Wickel- oder anderen Geräteherstellers.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung. HINWEIS ZUR VERWENDUNG
1. Informationen zur Auswahl des geeigneten Produktmodells und der entsprechenden Spezifikation finden Sie in der Produkteinführung, um eine Nichtverwendung aufgrund inkonsistenter Eigenschaften zu vermeiden.
2. Überprüfen Sie beim Erhalt der Ware das Gewicht und ob die äußere Verpackung gequetscht, beschädigt, verbeult oder deformiert ist; Bei der Handhabung sollte vorsichtig vorgegangen werden, um Vibrationen zu vermeiden, die dazu führen könnten, dass das Kabel als Ganzes herunterfällt, was zu keinem Fadenkopf, festsitzendem Draht und einem reibungslosen Ablegen führt.
3. Achten Sie bei der Lagerung auf den Schutz, vermeiden Sie Quetschungen und Quetschungen durch Metall und andere harte Gegenstände und verbieten Sie eine gemischte Lagerung mit organischen Lösungsmitteln, starken Säuren oder Laugen. Die nicht verwendeten Produkte sollten fest verpackt und in der Originalverpackung aufbewahrt werden.
4. Der Lackdraht sollte in einem belüfteten Lagerhaus fern von Staub (einschließlich Metallstaub) gelagert werden. Direkte Sonneneinstrahlung ist verboten, um hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Die beste Lagerumgebung ist: Temperatur ≤50 ℃ und relative Luftfeuchtigkeit ≤ 70 %.
5. Wenn Sie die emaillierte Spule entfernen, haken Sie den rechten Zeigefinger und Mittelfinger in das obere Endplattenloch der Rolle ein und halten Sie die untere Endplatte mit der linken Hand fest. Berühren Sie den Lackdraht nicht direkt mit der Hand.
6. Während des Wickelvorgangs sollte die Spule so weit wie möglich in die Abwickelabdeckung gesteckt werden, um eine Beschädigung des Drahtes oder eine Verschmutzung durch Lösungsmittel zu vermeiden; Während des Abwickelns sollte die Wickelspannung gemäß der Sicherheitsspannungstabelle angepasst werden, um einen Drahtbruch oder eine Drahtdehnung durch übermäßige Spannung zu vermeiden und gleichzeitig den Kontakt des Drahtes mit harten Gegenständen zu vermeiden, was zu Farbe führt Filmschäden und schlechter Kurzschluss.
7. Achten Sie beim Verkleben der lösungsmittelgebundenen Selbstklebelinie auf die Konzentration und Menge des Lösungsmittels (Methanol und wasserfreies Ethanol werden empfohlen) und achten Sie auf die Einstellung des Abstands zwischen Heißluftrohr und Form sowie auf die Temperatur Verkleben der heißschmelzgebundenen selbstklebenden Linie.
