Emaillierter Draht wird in gewickelten Drähten von Motoren, Transformatoren, Induktoren, Generatoren, Elektromagneten, Spulen und anderen Arbeitsplätzen häufig eingesetzt. TE -Konnektivität (TE) ist
Emaillierter Drahtverbindung bietet eine breite Palette von Lösungen und hat erhebliche Vorteile bei der Reduzierung der Kosten und der Verbesserung der Qualität.
Hören Sie sich die Stimme der Branche an
In der Vergangenheit war der Durchmesserbereich von emailliertem Draht normalerweise erforderlich
0,2-2,0 mm [AWG12-32], aber jetzt muss der Markt feiner sein
(Durchmesser von weniger als 0,18 mm, AWG33) und dicker (Durchmesser größer als
3,0 mm, AWG9) emaillierter Draht.
Dünnerer emaillierter Draht können den Benutzern helfen, die Kosten zu senken und kompaktere Designanforderungen zu erfüllen
Bitte. Daher muss nicht nur der emaillierte Draht, sondern auch das gesamte Verbindungssystem eine geringere Größe anwenden
Größe für schmale Raumflächen.
Andererseits nimmt die Nachfrage nach niedriger Spannungsleistung in vielen verschiedenen Anwendungsfeldern zu.
Es besteht kein Zweifel, dass je niedriger die Spannung ist, desto höher ist der Strom, der zur Erreichung der erforderlichen Leistung erforderlich ist. Weil
Dies erfordert dickere Drähte, um einen höheren Strom zu tragen. Erhöhung der Anwendungen mit niedriger Spannungsleistung
Die langfristige Entwicklung ist ein stabiler und unerschütterlicher Entwicklungstrend: Mehr Automatisierung, mehr
Schnurlose Geräte, mehr Akkus, mehr Beleuchtung usw.
Ein weiterer kontinuierlicher Entwicklungstrend besteht darin, unabhängig von der Größe von emailliertem Draht innovativ zu sein
Konzentrieren Sie sich auf die effektive Kontrolle der Baugruppenkosten und die Verbesserung der Qualität und Stabilität des emaillierten Drahtverbindungs
Qualitativ. Am wichtigsten ist, dass die Verbindung und Crimping von emailliertem Draht zuverlässig und stabil sein muss. Weil
Hohe Kosten für das Versagen des Standorts, die Möglichkeit des Schadens des Rufs und der Kundenbeziehung, beenden Sie den Kunden
(OEM) wird Kunden, die qualitativ hochwertige Produkte einnehmen, Vorrang vorliegen. Produktqualität und -technik
Je höher die Technologie, desto niedriger ist die Kosten für die Umwandlung in OEM.
Seit der Einführung von emailliertem Draht sind die üblichen Beendigungsprozesse Fusionsschweißen und Löschen. Obwohl es gibt
Diese Art von thermischem Prozess ist jedoch schwer zu kontrollieren. Darüber hinaus erfordern sie hohe Temperaturen, die Schäden verursachen können
Schlechtes, emailliertes Draht oder Komponente. Es erfordert auch ein zeitaufwändiges mechanisches oder chemisches Verfahren, um den emaillierten Draht zu reparieren
Schälen.
Heutzutage muss OEM untersuchen und analysieren, um die Anforderungen der Markttrends besser zu erfüllen
Verschiedene Verbindungstechnologien sparen Geld und ermöglichen es den Ingenieuren, zuverlässige Produkte mit guter Leistung zu entwerfen
Produkt.
Die von TE Connectivity bereitgestellte Lösung bringt Ihnen Stabilität durch mechanische Prozess
Feste elektrische Verbindung, ohne die physikalischen und chemischen Eigenschaften von emailliertem Draht zu beeinflussen. Emaillierter Draht, Crimping
Die Übereinstimmung von Maschine und Dokument wird durch die Systemmethode realisiert. Sehr wiederholbar
Und Zuverlässigkeit; Und kann Ihnen helfen, die tatsächlichen Kosten zu senken.