Quines són les precaucions del fil esmicolat en el bobinatge? El següent fabricant de filferro esmaltat Shenzhou Cable introduirà les precaucions i les funcions en el bobinatge de filferro esmaltat.
1. Presta atenció a les cicatrius del bobinatge. Atès que la superfície del fil esmaltat és una pel·lícula aïllant, les cantonades dels objectes metàl·lics són fàcils de danyar. Per tant, fixeu -vos en les parts de contacte entre els equips mecànics i el fil esmicolat en el bobinat per minimitzar la força externa del fil esmicolat per evitar danyar la pel·lícula.
2. Tensió de bobinatge. A la bobina, la tensió del fil esmaltat hauria de ser petita per minimitzar el canvi del rendiment del fil esmaltat.
3. Confirmeu els articles abans d’utilitzar el tambor d’acer. Abans d’utilitzar el fil esmicolat, comproveu si el model i l’especificació del fil esmicolat compleixen els requisits per evitar anomalies. Fixeu -vos en atenció quan manipuleu. La pel·lícula de fil esmicolada és fina i fàcil de ser malmesa per objectes punxeguts, per la qual cosa és necessari evitar la col·lisió en la manipulació.

Quina és la funció del fil esmaltat?
Funcions mecàniques: incloent allargament, angle de rebot, suavitat i adhesió, rascat de pintura, resistència a la tracció, etc.
1. L’elongació reflecteix la deformació plàstica del material i s’utilitza per comprovar l’allargament del fil esmaltat.
2. L’angle i la suavitat de rebot reflecteixen la deformació elàstica del material i s’utilitzen per comprovar la suavitat del fil esmaltat.
3. La durabilitat de la pel·lícula de recobriment inclou el bobinatge i l’estirament, és a dir, la quantitat restringida de deformació a la tracció que la pel·lícula de recobriment no es trencarà amb la deformació de la tracció del conductor.
5. La tensió de la pel·lícula de recobriment inclou un estràut i pelat. Primer, comproveu la tensió de la pel·lícula de recobriment al conductor.
5. La prova de resistència a les ratllades de la pel·lícula reflecteix la força de la pel·lícula als danys mecànics.

Resistència a la calor: inclòs el xoc tèrmic i la prova de fallida de suavització.
(1) El xoc tèrmic del fil esmaltat fa referència a la capacitat d'observar la calefacció de la pel·lícula de recobriment de fil esmaltat a causa de l'estrès mecànic. Factors que afecten el xoc tèrmic: pintura, filferro de coure i tecnologia de revestiment.
(2) La funció de fallida de suavització del filferro esmaltat és mesurar la capacitat de la pel·lícula de filferro esmaltat per deformar -se sota l’acció de la força mecànica, és a dir, la capacitat de la pel·lícula sota pressió per plàstic i suavitzar a alta temperatura. La funció de fallida de suavització resistent a la calor resistent a la calor del recobriment de filferro esmaltat depèn de l'estructura molecular del recobriment i de la força entre les cadenes moleculars.
Les funcions elèctriques inclouen la tensió de desglossament, la continuïtat de la pel·lícula i la prova de resistència en corrent continu.
La tensió de ruptura es refereix a la capacitat de la càrrega de tensió aplicada a la pel·lícula de recobriment del fil esmaltat. Els principals factors influents de la tensió d’avaria: el gruix de la pel·lícula; Filet de recobriment; Grau de curació; Impureses fora del recobriment.
La prova de continuïtat del recobriment també es coneix com a prova de pins i el seu principal factor influent són les matèries primeres; Operació Tecnologia; Equipament.

(3) La resistència de corrent continu es refereix al valor de resistència mesurat per unitat de longitud. Els principals factors d’influència són: (1) Grau de recobriment 2) Equip d’embalatge de pintura.
La resistència química inclou resistència al dissolvent i soldadura directa.
(1) La funció resistent al dissolvent requereix generalment que el fil esmaltat es faci mal a la bobina i després impregnat. El dissolvent de la pintura d’immersió té un cert efecte d’expansió sobre la pel·lícula, que és més greu a alta temperatura. La resistència al fàrmac de la pel·lícula depèn principalment de les característiques de la pròpia pel·lícula. En determinades condicions de la pel·lícula, el procés cinematogràfic també té un cert impacte en la resistència al dissolvent de la pel·lícula. 2) La funció de soldadura directa del filferro esmaltat reflecteix la capacitat del filferro esmaltat de no eliminar la soldadura durant la roda de pel·lícules. Els principals factors que afecten directament el rendiment de soldadura són: la influència del procés; Efecte de la pintura.