El fil esmicolat s’utilitza àmpliament en cables sinuosos de motors, transformadors, inductors, generadors, electromagnets, bobines i altres llocs de treball. La connectivitat TE (TE) és
La connexió de filferro esmaltat proporciona una àmplia gamma de solucions i té avantatges importants en la reducció del cost i la millora de la qualitat.
Escolteu la veu de la indústria
En el passat, el diàmetre de filferro esmaltat normalment era necessari
0,2-2.0mm [AWG12-32], però ara el mercat ha de ser més fi
(diàmetre inferior a 0,18 mm, awg33) i més gruixut (diàmetre superior a
3,0 mm, AWG9) filmelled.
El cable esmaltat més prim pot ajudar els usuaris a reduir costos i a satisfer les necessitats de disseny més compactes
Si us plau. Per tant, no només el fil esmicolat, sinó també el sistema de connexió sencer ha d’adoptar la mida més petita
Mida per allotjar zones d’espai estret.
D'altra banda, la demanda de potència de baixa tensió augmenta en molts camps d'aplicació diferents.
No hi ha dubte que, com més baix sigui la tensió, més gran és el corrent necessari per aconseguir la potència requerida. perquè
Això requereix que els cables més gruixuts puguin portar corrent més elevat. Augment de les aplicacions de potència de baixa tensió
El desenvolupament a llarg termini és una tendència de desenvolupament estable i inexplorador: més automatització, més
Dispositius sense fil, més paquets de bateries, més il·luminació, etc.
Una altra tendència de desenvolupament contínua és innovar independentment de la mida del fil esmaltat
Centreu -vos en controlar eficaçment el cost del muntatge i millorar la qualitat i l'estabilitat de la connexió de filferro esmaltat
Qualitatiu. El més important és que la connexió i el retall del fil esmaltat han de ser fiables i estables. perquè
Elevat cost de fallada del lloc, possibilitat de danys a la reputació i la relació amb els clients, final del client
(OEM) donarà prioritat als clients que adopten productes de gran qualitat. Qualitat del producte i enginyeria
Com més gran sigui la tecnologia, més baix és el cost de convertir -la en OEM.
Des de la introducció del fil esmicolat, els processos de terminació comuns són la soldadura de fusió i el brazing. Tot i que n’hi ha
Però aquest tipus de procés tèrmic és difícil de controlar. A més, requereixen temperatures elevades, cosa que pot causar danys
Fildra o component mal esmaltat. També requereix un procés mecànic o químic que requereix temps per reparar el fil esmicolat
Peleu.
Avui en dia, per tal de complir millor els requisits de les tendències del mercat, l’OEM ha d’estudiar i analitzar
Diferents tecnologies de connexió estalvien diners i permeten als enginyers dissenyar productes fiables amb un bon rendiment
Producte.
La solució proporcionada per la connectivitat TE us portarà estabilitat mitjançant un procés mecànic
Connexió elèctrica fixa sense afectar les propietats físiques i químiques del fil esmicolat. Filmaslat, cargol
La concordança de la màquina i el document es realitza mitjançant el mètode del sistema; Altament repetible
I fiabilitat; I us pot ajudar a reduir el cost real.