Какви са предпазните мерки за емайлирания проводник при навиване? Следният кабел Shenzhou, производител на емайлирани проводници, ще представи предпазните мерки и функциите при навиването на емайлирани проводници.
1. Обърнете внимание на белезите в навиването. Тъй като повърхността на емайлирания проводник е изолационен филм, ъглите на металните предмети лесно се повредят. Затова обърнете внимание на контактните части между механичното оборудване и емайлирания проводник в намотката, за да сведете до минимум външната сила върху емайлирания проводник, за да избегнете повреда на филма.
2. Напрежение на намотката. В бобината опънът на емайлирания проводник трябва да е малък, за да се сведе до минимум промяната в работата на емайлирания проводник.
3. Потвърдете елементите, преди да използвате барабана със стоманена тел. Преди да използвате емайлирания проводник, моля, проверете дали моделът и спецификацията на емайлирания проводник отговарят на изискванията, за да избегнете аномалии. Моля, обърнете внимание при боравене. Филмът от емайлирана тел е тънък и лесно се поврежда от остри предмети, така че е необходимо да се предотврати сблъсък при работа.

Каква е функцията на емайлираната тел?
Механични функции: включително удължение, ъгъл на отскок, мекота и адхезия, изстъргване на боя, якост на опън и др.
1. Удължението отразява пластичната деформация на материала и се използва за проверка на удължението на емайлирания проводник.
2. Ъгълът на отскок и мекотата отразяват еластичната деформация на материала и се използват за проверка на мекотата на емайлирания проводник.
3. Издръжливостта на покриващия филм включва навиване и разтягане, тоест ограничената деформация на опън, която покриващият филм няма да се счупи с деформацията на опън на проводника.
4. Стегнатостта на покриващия филм включва рязко разкъсване и отлепване. Първо проверете плътността на покриващия филм към проводника.
5. Тестът за устойчивост на надраскване на фолиото отразява здравината на фолиото при механични повреди.

Устойчивост на топлина: включително термичен шок и тест за повреда при омекване.
(1) Термичният шок на емайлираната тел се отнася до способността да се наблюдава нагряването на покриващия филм на емайлираната тел поради механично напрежение. Фактори, влияещи върху термичния шок: боя, медна тел и технология за боядисване.
(2) Функцията за разрушаване на омекотяването на емайлираната тел е да се измери способността на филма от емайлирана тел да се деформира под действието на механична сила, тоест способността на филма под налягане да се пластифицира и омекне при висока температура. Вдлъбнатата изпъкнала функция на повреда на топлоустойчивото омекотяване на покритието от емайлирана тел зависи от молекулярната структура на покритието и силата между молекулните вериги.
Електрическите функции включват пробивно напрежение, непрекъснатост на филма и тест за устойчивост на постоянен ток.
Напрежението на прекъсване се отнася до способността на натоварването на напрежението, приложено върху покриващия филм на емайлирания проводник. Основните фактори, влияещи върху напрежението на пробив: дебелина на филма; Филе за покритие; степен на втвърдяване; Примеси извън покритието.
Тестът за непрекъснатост на покритието е известен също като тест с дупки и неговият основен фактор за влияние са суровините; Технология на работа; Оборудване.

(3) DC съпротивлението се отнася до стойността на съпротивлението, измерена за единица дължина. Основните влияещи фактори са: (1) степен на отгряване 2) Оборудване за опаковане на боя.
Химическата устойчивост включва устойчивост на разтворители и директно заваряване.
(1) Функцията за устойчивост на разтворители обикновено изисква емайлираният проводник да бъде навит върху бобината и след това импрегниран. Разтворителят в боята за потапяне има известен ефект на разширение върху филма, който е по-сериозен при висока температура. Лекарствената устойчивост на филма зависи главно от характеристиките на самия филм. При определени условия на филма процесът на филма също оказва известно влияние върху устойчивостта на разтворител на филма. 2) Функцията за директно заваряване на емайлираната тел отразява способността на емайлираната тел да не отстранява спойка по време на навиване на филма. Основните фактори, които пряко влияят върху ефективността на заваряване са: влиянието на процеса; Ефект на боя.