Якія меры засцярогі пры намотванні эмаляванага дроту? Наступны кабель Шэньчжоў, вытворца эмаляванага дроту, пазнаёміць з мерамі засцярогі і функцыямі намоткі эмаляванага дроту.
1. Звярніце ўвагу на шнары ў абмотцы. Паколькі паверхня эмаляванага провада ўяўляе сабой ізаляцыйную плёнку, куты металічных прадметаў лёгка пашкодзіць. Такім чынам, звярніце ўвагу на кантактныя дэталі паміж механічным абсталяваннем і эмаляваным дротам у абмотцы, каб мінімізаваць знешнюю сілу на эмаляваны провад і не пашкодзіць плёнку.
2. Нацяжэнне абмоткі. У катушцы нацяжэнне эмаляванага дроту павінна быць невялікім, каб звесці да мінімуму змяненне характарыстык эмаляванага дроту.
3. Пацвердзіце пункты перад выкарыстаннем барабана са сталёвым дротам. Перш чым выкарыстоўваць эмаляваны провад, праверце, ці адпавядаюць мадэль і тэхнічныя характарыстыкі эмаляванага дроту патрабаванням, каб пазбегнуць парушэнняў. Калі ласка, звярніце ўвагу пры апрацоўцы. Плёнка эмаляванага дроту тонкая і лёгка пашкоджваецца вострымі прадметамі, таму пры звароце неабходна не дапусціць сутыкнення.

Якая функцыя эмаляванага дроту?
Механічныя функцыі: у тым ліку падаўжэнне, кут адскоку, мяккасць і адгезія, саскрабанне фарбы, трываласць на разрыў і г.д.
1. Падаўжэнне адлюстроўвае пластычную дэфармацыю матэрыялу і выкарыстоўваецца для праверкі падаўжэння эмаляванага дроту.
2. Вугал адскоку і мяккасць адлюстроўваюць пругкую дэфармацыю матэрыялу і выкарыстоўваюцца для праверкі мяккасці эмаляванага дроту.
3. Трываласць плёнкі пакрыцця ўключае намотванне і расцяжэнне, гэта значыць абмежаваную велічыню дэфармацыі пры расцяжэнні, пры якой плёнка пакрыцця не разарвецца пры дэфармацыі правадыра пры расцяжэнні.
4. Герметычнасць плёнкі пакрыцця ўключае рэзкі разрыў і адслаенне. Спачатку праверце шчыльнасць прылеганія плёнкі пакрыцця да правадніка.
5. Тэст плёнкі на ўстойлівасць да драпін паказвае трываласць плёнкі на механічныя пашкоджанні.

Тэрмаўстойлівасць: у тым ліку тэст на тэрмічны ўдар і размякчэнне.
(1) Цеплавы ўдар эмаляванага дроту адносіцца да здольнасці назіраць нагрэў плёнкі пакрыцця эмаляванага дроту з-за механічнага ўздзеяння. Фактары, якія ўплываюць на цеплавы ўдар: фарба, медны дрот і тэхналогія афарбоўкі.
(2) Функцыя размякчэння эмаляванага дроту заключаецца ў вымярэнні здольнасці плёнкі эмаляванага дроту дэфармавацца пад дзеяннем механічнай сілы, гэта значыць здольнасці плёнкі пад ціскам пластыфікавацца і размякчацца пры высокай тэмпературы. Увагнутая выпукласць тэрмаўстойлівага размякчэння, функцыя адмовы эмаляванага пакрыцця дроту залежыць ад малекулярнай структуры пакрыцця і сілы паміж малекулярнымі ланцугамі.
Электрычныя функцыі ўключаюць напружанне прабоя, бесперапыннасць плёнкі і тэст на супраціў пастаяннаму току.
Напружанне разрыву адносіцца да здольнасці нагрузкі напружання, якая прыкладваецца да плёнкі пакрыцця эмаляванага провада. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на напружанне прабоя: таўшчыня плёнкі; Пакрыццё філе; Ступень отвержденія; Прымешкі за межамі пакрыцця.
Тэст на цэласнасць пакрыцця таксама вядомы як тэст на дзіркі, і яго асноўным фактарам уплыву з'яўляецца сыравіна; Тэхналогія эксплуатацыі; Абсталяванне.

(3) Супраціў пастаяннаму току адносіцца да значэння супраціву, вымеранага на адзінку даўжыні. Асноўнымі фактарамі ўплыву з'яўляюцца: (1) ступень адпалу 2) абсталяванне для ўпакоўкі фарбы.
Хімічная ўстойлівасць ўключае ўстойлівасць да растваральнікаў і прамую зварку.
(1) Функцыя ўстойлівасці да растваральнікаў звычайна патрабуе, каб эмаляваны дрот быў наматаны на катушку і затым прасякнуты. Растваральнік у іммерсійнай фарбе аказвае пэўны эфект пашырэння плёнкі, які больш сур'ёзны пры высокай тэмпературы. Лекавая ўстойлівасць плёнкі ў асноўным залежыць ад характарыстык самой плёнкі. Пры пэўных умовах плёнкі працэс плёнкі таксама аказвае пэўны ўплыў на ўстойлівасць плёнкі да растваральнікаў. 2) Прамая зварачная функцыя эмаляванага дроту адлюстроўвае здольнасць эмаляванага дроту не выдаляць прыпой падчас намотвання плёнкі. Асноўныя фактары, якія непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць зваркі: уплыў працэсу; Эфект фарбы.


Час публікацыі: 7 сакавіка 2022 г