Увядзенне мадэлі | ||||||||
ПрадуктТып | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
Агульнае апісанне | 130клас Поліэстэр | Мадыфікаваны поліэстэр класа 155 | 155 класSдаўнасцьPпаліурэтанавыя | 155 класSдаўнасцьPпаліурэтанавыя | 180 класSпрамыWстарэйшыPпаліурэтанавыя | 180 класPалейны эфірIмой | 200класПоліамід імід злучэнне поліэстэр імід | 220класПоліамід імід злучэнне поліэстэр імід |
МЭККіраўніцтва | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51, IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
Кіраўніцтва NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | МВт 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
UL-зацвярджэнне | / | ТАК | ТАК | ТАК | ТАК | ТАК | ТАК | ТАК |
Дыяметрs Даступна | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм | 0,03 мм-4,00 мм |
Тэмпературны індэкс (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
Тэмпература размякчэння разбурэння (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
Тэмпература цеплавога ўдару (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
Паяльнасць | Не зварваецца | Не зварваецца | 380 ℃/2 с Паяльны | 380 ℃/2 с Паяльны | 390 ℃/3 с Паяльны | Не зварваецца | Не зварваецца | Не зварваецца |
Характарыстыка | Добрая тэрмаўстойлівасць і механічная трываласць. | Выдатная хімічная ўстойлівасць; добрая ўстойлівасць да драпін; дрэнная ўстойлівасць да гідролізу | Тэмпература размякчэння разбурэння вышэй, чым UEW/130; лёгка фарбавацца; нізкія дыэлектрычныя страты на высокай частаце; без салёнай вады | Тэмпература размякчэння разбурэння вышэй, чым UEW/130; лёгка фарбавацца; нізкія дыэлектрычныя страты на высокай частаце; без салёнай вады | Тэмпература размякчэння разбурэння вышэй, чым UEW/155; тэмпература прамой пайкі 390 °C; лёгка фарбавацца; нізкія дыэлектрычныя страты на высокай частаце; без салёнай вады | Высокая тэрмаўстойлівасць; выдатная хімічная ўстойлівасць, высокі цеплавой шок, высокая размякчэнне прабоя | Высокая тэрмаўстойлівасць; тэрмаўстойлівасць; марозаўстойлівы холадагент; высокая размягчительная разбурэнне; высокі цеплавой ўдар | Высокая тэрмаўстойлівасць; тэрмаўстойлівасць; марозаўстойлівы холадагент; высокая размягчительная разбурэнне; высокая спякота |
Ужыванне | Звычайны рухавік, сярэдні трансфарматар | Звычайны рухавік, сярэдні трансфарматар | Рэле, мікрарухавікі, малыя трансфарматары, шпулькі запальвання, запорныя краны вады, магнітныя галоўкі, шпулькі для абсталявання сувязі. | Рэле, мікрарухавікі, малыя трансфарматары, шпулькі запальвання, запорныя краны вады, магнітныя галоўкі, шпулькі для абсталявання сувязі. | Рэле, мікрарухавікі, малыя трансфарматары, шпулькі запальвання, запорныя краны вады, магнітныя галоўкі, шпулькі для абсталявання сувязі. | Алейны трансфарматар, невялікі рухавік, магутны рухавік, высокатэмпературны трансфарматар, тэрмаўстойлівы кампанент | Алейны трансфарматар, магутны рухавік, высокатэмпературны трансфарматар, тэрмаўстойлівы кампанент, герметычны рухавік | Алейны трансфарматар, магутны рухавік, высокатэмпературны трансфарматар, тэрмаўстойлівы кампанент, герметычны рухавік |
IEC 60317 (GB/T6109)
Тэхнічныя і спецыфікацыйныя параметры правадоў нашай кампаніі прыведзены ў міжнароднай сістэме адзінак з адзінкай міліметра (мм). Пры выкарыстанні амерыканскага калібру дроту (AWG) і брытанскага стандарту калібра дроту (SWG) наступная табліца з'яўляецца параўнальнай табліцай для даведкі.
Самы асаблівы памер можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
Параўнанне тэхнічных характарыстык і спецыфікацый розных металічных правадыроў
МЕТАЛ | медзь | Алюміній Al 99,5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
Дыяметры даступны | 0,03 мм-2,50 мм | 0,10 мм-5,50 мм | 0,05 мм-8,00 мм | 0,05 мм-8,00 мм | 0,05 мм-8,00 мм |
Шчыльнасць [г/см³] Нам | 8,93 | 2.70 | 3.30 | 3,63 | 4.00 |
Праводнасць [См/м * 106] | 58.5 | 35,85 | 36,46 | 37,37 | 39,64 |
IACS [%] Нам | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
Тэмпературны каэфіцыент[10-6/K] Мін - Макс | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
Падаўжэнне(1)[%] Нам | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
Трываласць на разрыў(1)[Н/мм²] Нам | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
Flex Life(2)[%] Нам | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
Знешні метал па аб'ёме [%] Нам | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
Вонкавы метал па вазе [%] Нам | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
Зварваемасць/паяльнасць [--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
Уласцівасці | Вельмі высокая электраправоднасць, добрая трываласць на разрыў, высокае падаўжэнне, выдатная здольнасць накручвацца, добрая зварвальнасць і пайка | Вельмі нізкая шчыльнасць дазваляе значна паменшыць вагу, хуткае рассейванне цяпла, нізкую электраправоднасць | CCA спалучае ў сабе перавагі алюмінія і медзі. Нізкая шчыльнасць дазваляе знізіць вагу, павышае праводнасць і трываласць на разрыў у параўнанні з алюмініем, добра зварваецца і паяецца, рэкамендуецца для дыяметра 0,10 мм і вышэй | CCA спалучае ў сабе перавагі алюмінія і медзі. Больш нізкая шчыльнасць дазваляе паменшыць вагу, павышае праводнасць і трываласць на расцяжэнне ў параўнанні з алюмініем, добра зварваецца і паяецца, рэкамендуецца для вельмі дробных памераў да 0.10 мм | CCA спалучае ў сабе перавагі алюмінія і медзі. Больш нізкая шчыльнасць дазваляе паменшыць вагу, павышае праводнасць і трываласць на расцяжэнне ў параўнанні з алюмініем, добра зварваецца і паяецца, рэкамендуецца для вельмі дробных памераў да 0.10 мм |
Ужыванне | Агульная шпулькавая абмотка для электрычнага прымянення, ВЧ-ліц-провад. Для выкарыстання ў прамысловай, аўтамабільнай, бытавой і бытавой электроніцы | Рознае электрычнае прымяненне з патрабаваннем малой вагі, ВЧ-ліц-провад. Для выкарыстання ў прамысловай, аўтамабільнай, бытавой і бытавой электроніцы | Гучнагаварыцель, навушнікі і навушнікі, жорсткі дыск, індукцыйны нагрэў з неабходнасцю добрага завяршэння | Гучнагаварыцель, навушнікі і навушнікі, жорсткі дыск, індукцыйны нагрэў з неабходнасцю добрага завяршэння, ВЧ-ліц-провад | Гучнагаварыцель, навушнікі і навушнікі, жорсткі дыск, індукцыйны нагрэў з неабходнасцю добрага завяршэння, ВЧ-ліц-провад |
Тэхнічныя характарыстыкі эмаляванага алюмініевага дроту
Намінальны дыяметр | Правадніковая талерантнасць | G1 | G2 | ||
Мінімальная таўшчыня плёнкі | Поўны максімальны знешні дыяметр (мм) | Мінімальная таўшчыня плёнкі | Поўны максімальны знешні дыяметр (мм) | ||
0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 |
0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 |
0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 |
0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
0.30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
0,95 | 0,009 | 0,017 | 1,006 | 0,0315 | 1,037 |
1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1,094 |
1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1,111 | 0,032 | 1,145 |
1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1,162 | 0,0325 | 1,196 |
1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1,264 | 0,0335 | 1,298 |
1.3 | 0,012 | 0,018 | 1,365 | 0,034 | 1.4 |
1.4 | 0,015 | 0,018 | 1,465 | 0,0345 | 1.5 |
1,48 | 0,015 | 0,019 | 1,546 | 0,0355 | 1,585 |
1.5 | 0,015 | 0,019 | 1,566 | 0,0355 | 1,605 |
1.6 | 0,015 | 0,019 | 1,666 | 0,0355 | 1,705 |
1.7 | 0,018 | 0,02 | 1,768 | 0,0365 | 1,808 |
1.8 | 0,018 | 0,02 | 1,868 | 0,0365 | 1,908 |
1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2,011 |
2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2,113 |
2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2,575 | 0,0425 | 2,62 |
Параўнанне ахоўнага нацяжэння намоткі правадоў (эмаляваныя алюмініевыя правады)
Дыяметр правадніка (мм) | Напружанне (г) | Дыяметр правадніка (мм) | Напружанне (г) |
0,1 | 29 | 0,45 | 423 |
0,11 | 34 | 0,47 | 420 |
0,12 | 41 | 0,50 | 475 |
0,13 | 46 | 0,51 | 520 |
0,14 | 54 | 0,52 | 514 |
0,15 | 62 | 0,53 | 534 |
0,16 | 70 | 0,55 | 460 |
0,17 | 79 | 0,60 | 547 |
0,18 | 86 | 0,65 | 642 |
0,19 | 96 | 0,70 | 745 |
0,2 | 103 | 0,75 | 855 |
0,21 | 114 | 0,80 | 973 |
0,22 | 120 | 0,85 | 1098 |
0,23 | 131 | 0,90 | 1231 |
0,24 | 142 | 0,95 | 1200 |
0,25 | 154 | 1.00 | 1330 год |
0,26 | 167 | 1.05 | 1466 год |
0,27 | 180 | 1.10 | 1609 год |
0,28 | 194 | 1.15 | 1759 год |
0,29 | 208 | 1.20 | 1915 год |
0,3 | 212 | 1.25 | 2078 год |
0,32 | 241 | 1.30 | 2248 |
Заўвага: Заўсёды выкарыстоўвайце ўсе найлепшыя метады бяспекі і звяртайце ўвагу на інструкцыі па бяспецы вытворцы намоткі або іншага абсталявання.
1. Калі ласка, звярніцеся да ўводнай інфармацыі аб прадукце, каб выбраць адпаведную мадэль прадукту і тэхнічныя характарыстыкі, каб пазбегнуць адмовы ад выкарыстання з-за супярэчлівых характарыстык.
2. Пры атрыманні тавару пацвердзіце вагу і ці з'яўляецца знешняя ўпаковачная скрынка раздушанай, пашкоджанай, увагнутай або дэфармаванай; У працэсе працы з ім трэба звяртацца асцярожна, каб пазбегнуць вібрацыі, каб кабель цалкам упаў, што прывяло б да адсутнасці галоўкі разьбы, затрымання дроту і гладкай выкладкі.
3. Падчас захоўвання звяртайце ўвагу на абарону, пазбягайце пашкоджанняў і раздушвання металічнымі і іншымі цвёрдымі прадметамі і забараняйце сумеснае захоўванне з арганічным растваральнікам, моцнай кіслатой або шчолачам. Нявыкарыстаныя прадукты неабходна шчыльна загарнуць і захоўваць у арыгінальнай ўпакоўцы.
4. Эмаляваны дрот неабходна захоўваць у вентыляваных складскіх памяшканнях, абароненых ад пылу (у тым ліку металічнага). Прамыя сонечныя прамяні забароненыя, каб пазбегнуць высокай тэмпературы і вільготнасці. Лепшае асяроддзе захоўвання: тэмпература ≤50 ℃ і адносная вільготнасць ≤ 70%.
5. Здымаючы эмаляваную катушку, зачапіце ўказальны і сярэдні пальцы правай рукі за адтуліну верхняй кантавой пласціны барабана і трымайце ніжнюю кантавую пласціну левай рукой. Не дакранайцеся непасрэдна рукой да эмаляванага дроту.
6. У працэсе намоткі катушку трэба як мага глыбей пакласці ў вечка, каб пазбегнуць пашкоджання дроту або забруджвання растваральнікам; У працэсе пагашэння нацяжэнне абмоткі павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з табліцай нацяжэння бяспекі, каб пазбегнуць абрыву або падаўжэння дроту, выкліканага празмерным нацяжэннем, і ў той жа час пазбягаць кантакту дроту з цвёрдымі прадметамі, што можа прывесці да пашкоджання фарбы пашкоджанне плёнкі і няякаснае кароткае замыканне.
7. Звярніце ўвагу на канцэнтрацыю і колькасць растваральніка (рэкамендуюцца метанол і бязводны этанол) пры склейванні самаклейнай лініі, злепленай растваральнікам, і звярніце ўвагу на рэгуляванне адлегласці паміж трубой гарачага паветра і формай і тэмпературы, калі склейванне самаклейнай лініі, злепленай расплавам.