ما هي الاحتياطات اللازمة للأسلاك المطلية بالمينا في اللف؟ ستقدم شركة تصنيع الأسلاك المطلية بالمينا التالية كبل Shenzhou الاحتياطات والوظائف في لف الأسلاك المطلية بالمينا.
1. انتبه إلى الندبات الموجودة في اللف. نظرًا لأن سطح السلك المطلي بالمينا عبارة عن طبقة عازلة، فمن السهل أن تتلف زوايا الأجسام المعدنية. لذلك، انتبه إلى أجزاء الاتصال بين المعدات الميكانيكية والأسلاك المطلية بالمينا في اللف لتقليل القوة الخارجية على السلك المطلي لتجنب إتلاف الفيلم.
2. التوتر من اللف. في الملف، يجب أن يكون شد السلك المطلي بالمينا صغيرًا لتقليل التغير في أداء السلك المطلي بالمينا.
3. تأكد من العناصر قبل استخدام أسطوانة الأسلاك الفولاذية. قبل استخدام السلك المطلي بالمينا، يرجى التحقق مما إذا كان نموذج ومواصفات السلك المطلي بالمينا تلبي المتطلبات لتجنب التشوهات. يرجى الانتباه عند التعامل. طبقة الأسلاك المطلية بالمينا رقيقة وسهلة التلف بسبب الأشياء الحادة، لذلك من الضروري منع الاصطدام أثناء التعامل.

ما هي وظيفة الأسلاك بالمينا؟
الوظائف الميكانيكية: بما في ذلك الاستطالة، زاوية الارتداد، النعومة والالتصاق، كشط الطلاء، قوة الشد، إلخ.
1. الاستطالة تعكس التشوه البلاستيكي للمادة وتستخدم للتحقق من استطالة السلك المطلي بالمينا.
2. تعكس زاوية الارتداد والنعومة التشوه المرن للمادة وتستخدم للتحقق من ليونة السلك المطلي بالمينا.
3. تشتمل متانة طبقة الطلاء على اللف والتمدد، أي كمية تشوه الشد المقيدة التي لن ينكسر فيلم الطلاء مع تشوه الشد للموصل.
4. يتضمن ضيق طبقة الطلاء تمزقًا وتقشيرًا حادًا. أولاً، تحقق من إحكام طبقة الطلاء على الموصل.
5. يعكس اختبار مقاومة الخدش للفيلم قوة الفيلم للتلف الميكانيكي.

مقاومة الحرارة: بما في ذلك اختبار الصدمة الحرارية وفشل التليين.
(1) تشير الصدمة الحرارية للسلك المطلي بالمينا إلى القدرة على مراقبة تسخين طبقة طلاء السلك المطلي بالمينا بسبب الضغط الميكانيكي. العوامل المؤثرة على الصدمة الحرارية: الطلاء والأسلاك النحاسية وتقنية تكسية الطلاء.
(2) وظيفة فشل التليين للسلك المطلي بالمينا هي قياس قدرة فيلم السلك المطلي بالمينا على التشوه تحت تأثير القوة الميكانيكية، أي قدرة الفيلم تحت الضغط على التلدين والتليين عند درجة حرارة عالية. تعتمد وظيفة فشل التليين المقعرة المقاومة للحرارة لطلاء الأسلاك المطلية بالمينا على التركيب الجزيئي للطلاء والقوة بين السلاسل الجزيئية.
تشمل الوظائف الكهربائية جهد الانهيار واستمرارية الفيلم واختبار مقاومة التيار المستمر.
يشير جهد الكسر إلى قدرة حمل الجهد المطبق على طبقة طلاء السلك المطلي بالمينا. العوامل المؤثرة الرئيسية لجهد الانهيار: سمك الفيلم؛ طلاء فيليه؛ درجة المعالجة الشوائب خارج الطلاء.
يُعرف اختبار استمرارية الطلاء أيضًا باختبار الثقب، وعامل تأثيره الرئيسي هو المواد الخام؛ تكنولوجيا التشغيل معدات.

(3) تشير مقاومة التيار المستمر إلى قيمة المقاومة المقاسة لكل وحدة طول. العوامل الرئيسية المؤثرة هي: (1) درجة التلدين 2) معدات تعبئة الطلاء.
تشمل المقاومة الكيميائية مقاومة المذيبات واللحام المباشر.
(1) تتطلب وظيفة مقاومة المذيبات بشكل عام أن يتم لف السلك المطلي بالمينا على الملف ثم تشريبه. المذيب الموجود في الطلاء الغمر له تأثير تمدد معين على الفيلم، وهو أكثر خطورة عند درجة حرارة عالية. تعتمد مقاومة الفيلم للأدوية بشكل أساسي على خصائص الفيلم نفسه. في ظل ظروف معينة للفيلم، يكون لعملية الفيلم أيضًا تأثير معين على مقاومة الفيلم للمذيبات. 2) تعكس وظيفة اللحام المباشر للسلك المطلي بالمينا قدرة السلك المطلي بالمينا على عدم إزالة اللحام أثناء لف الفيلم. العوامل الرئيسية التي تؤثر بشكل مباشر على أداء اللحام هي: تأثير العملية؛ تأثير الطلاء.